水激光切割機工作原理？一.原則:水切割也叫水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓到10MPa-400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，然后從微小的噴嘴噴出，噴

水激光切割機工作原理？

水切割也叫水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓到10MPa-400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，然后從微小的噴嘴噴出，噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)化為動能，從而形成高速射流。切割就是利用這種高速射流的動能沖擊破壞工件，達到切割成型的目的。

二、優(yōu)勢:

(1)環(huán)保，無污染，無有毒氣體和粉塵。

(2)可加工各種高硬度材料，如玻璃、陶瓷、不銹鋼等?；蛘呦鄬^軟的材料。

如皮革、橡膠、尿布等。

(3)是一些復合材料和易碎瓷材料復雜加工的唯一方法。

(4)切口光滑無渣，無需二次加工。

(5)鉆孔、切割、成型可一次完成。

(6)生產(chǎn)成本低。

(7)自動化程度高。

水刀激光切割原理？

激光是一種光，它和其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。).但它與普通光的不同之處在于，激光起初只依賴于極短時間的自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由激光輻射決定，因此激光具有非常純凈的顏色，幾乎沒有發(fā)散的方向性，極高的發(fā)光強度和高相干性。

激光切割是利用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量實現(xiàn)的。在計算機的控制下，對激光進行脈沖放電，從而輸出受控的重復頻率的高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和一定脈寬的光束。脈沖激光束通過光路傳導和反射，通過聚焦透鏡組聚焦在被加工物體表面，形成微小的、高能量密度的光斑，焦斑位于被加工表面附近，使被加工材料在瞬間高溫下熔化或汽化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個微小的孔洞。在計算機的控制下，激光加工頭和待加工材料按照預先繪制的圖案連續(xù)相對移動，從而將物體加工成所需的形狀。

工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣體壓力等。)和運動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，狹縫處的熔渣由一定壓力的輔助氣體吹走。

水刀激光切割原理？

切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是利用高壓水流進行切割的機器。在電腦的控制下，工件可以隨意雕刻，受材質(zhì)紋理的影響很小。水切割因其成本低、操作簡單、成品率高，正成為工業(yè)切割技術中的主流切割方法。

工作原理:

由于能量梯度的作用，激光、氣體等離子體、射流等切割在切割面較深(離噴嘴較遠)時切割能力較差，因此形成的切割面往往與工件表面不垂直，稱為切割傾斜，這是所有切割的固有缺陷。盡管可以通過增加切割能量或降低切割速度來部分減小切割斜率，但仍有問題，它可以 不能完全垂直切割。所以1997年提出了傾斜切割頭的想法，國際上也有商用產(chǎn)品。這是解決切割傾斜和提高精度最直接有效的方法。其原理是在原有三軸平臺的基礎上增加兩個轉(zhuǎn)軸，使刀盤可以向任意方向擺動，并利用事先在系統(tǒng)中設定的坡度模型實時計算切割軌跡，然后根據(jù)切割工件的材質(zhì)和厚度對切割頭進行修正，使切割工件達到完美的無坡度狀態(tài)。