發(fā)電機(jī)組怎么維修？發(fā)電機(jī)常見故障：不能發(fā)電（一）接線錯(cuò)誤 按線路圖檢查、糾正。（二）主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組接錯(cuò)，造成極性不對(duì)。往往發(fā)生在更換勵(lì)磁繞組 后接線錯(cuò)誤造成。應(yīng)檢查并糾正。（三）旋轉(zhuǎn)硅整流

發(fā)電機(jī)組怎么維修？

發(fā)電機(jī)常見故障：不能發(fā)電（一）接線錯(cuò)誤 按線路圖檢查、糾正。

（二）主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組接錯(cuò)，造成極性不對(duì)。

往往發(fā)生在更換勵(lì)磁繞組 后接線錯(cuò)誤造成。應(yīng)檢查并糾正。

（三）旋轉(zhuǎn)硅整流元件擊穿短路，正反向均導(dǎo)通。

用萬用表檢查整流元件正反向電阻，替換損壞的元件。

（四）主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組斷線。

用萬用表檢查測量主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組，電阻為無限大，應(yīng)接通勵(lì)磁線路。

（五）主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)各繞組有嚴(yán)重短路 電樞繞組短路，一般有明顯過熱，勵(lì)磁繞組短路，可由其支流電阻值來判定。更換損壞的繞組。關(guān)于如何維修 ，一般建議聯(lián)系售后人員指導(dǎo)操作，如果簡單更換易損配件可以自己操作

發(fā)電機(jī)的維修和保養(yǎng)？

日常維護(hù)

1、檢查柴油發(fā)電機(jī)組的相線、N線和接地線的緊固情況。

2、機(jī)組每月要啟動(dòng)兩次,每次的啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)間不少于10分鐘,以確保機(jī)組活動(dòng)部位的潤滑。

3、每月要進(jìn)行一次整體常規(guī)的檢查,以備下次使用,檢查的內(nèi)容包括:

(1)檢查燃油箱的油量。

(2)檢查柴油機(jī)的油底殼油面。

(3)檢查水箱液面情況。

(4)檢查油、氣、水管有無泄漏。

(5)檢查柴油機(jī)的各附件連接螺栓緊固情況。

(6)檢查電氣儀表的導(dǎo)線連接情況。

(7)檢查各儀表有無異常。

(8)檢查噴油泵的連接法蘭面有無滲油。

(9)檢查冷卻風(fēng)扇的安裝是否牢固,所有風(fēng)頁是否有鉚釘松動(dòng)、裂紋和碰彎變形現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)換新,以免因風(fēng)葉不平衡而折斷或打壞散熱器。

(10)每年對(duì)風(fēng)扇的軸承座進(jìn)行補(bǔ)脂。

(11)定期對(duì)發(fā)電機(jī)的無載端的軸承進(jìn)行補(bǔ)脂。

(12)清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備的衛(wèi)生。

發(fā)電機(jī)維修的步驟是什么？

發(fā)電機(jī)維修的步驟是，從車上拆下發(fā)電機(jī)，拆下發(fā)電機(jī)碳刷（無刷發(fā)電機(jī)省略此項(xiàng)），分解發(fā)電機(jī)拆下皮帶輪、上下端蓋、發(fā)電機(jī)整流板，將發(fā)電機(jī)電樞取出。

檢查碳刷磨損情況，整流板二極管有無損壞，磁場線圈有無斷路、短路或者接觸不良，電樞整流器有無過臟導(dǎo)致接觸不良等。

發(fā)電機(jī)維修的步驟是什么？

汽車發(fā)電機(jī)日常養(yǎng)護(hù)，主要以清潔和檢查工作為主：

1.清潔，發(fā)電機(jī)工作中產(chǎn)生的熱量，由帶輪后的風(fēng)扇吹風(fēng)進(jìn)入機(jī)殼進(jìn)行冷卻，清除發(fā)電機(jī)外表的積污和塵土，可保持通風(fēng)道暢通，以方便散熱。

2.檢查調(diào)整傳動(dòng)帶張緊力，交流發(fā)電機(jī)是通過傳動(dòng)帶由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，其傳動(dòng)帶張力應(yīng)調(diào)整合適，如過松則易使傳動(dòng)帶打滑而造成發(fā)電不足；若傳動(dòng)帶過緊，則易導(dǎo)致傳動(dòng)帶損壞和發(fā)電機(jī)軸承過度磨損。傳動(dòng)帶松緊度檢查：靜態(tài)情況下，用手在傳動(dòng)帶正中處施加50N的力，能按下10~12mm距離時(shí)則說明松緊程度合適。

3.檢查線路，保持發(fā)電機(jī)與調(diào)節(jié)器間的接線連接牢固，接觸良好，如有銹蝕之處，應(yīng)及時(shí)用砂紙打磨干凈，導(dǎo)線氧化也應(yīng)及時(shí)將其打磨干凈。

發(fā)電機(jī)維修的步驟是什么？

發(fā)電機(jī)大修步驟

檢修前準(zhǔn)備工作：（1）人員準(zhǔn)備（2）工器具及消耗品的準(zhǔn)備（3）發(fā)電機(jī)說明書、圖紙、出廠報(bào)告準(zhǔn)備（4）安全措施準(zhǔn)備

發(fā)電機(jī)解體步驟：

一、停機(jī)實(shí)驗(yàn)：在解列后做發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗實(shí)驗(yàn)，測轉(zhuǎn)子絕緣電阻（阻值應(yīng)在2MΩ以上）

二、停機(jī)后做修前實(shí)驗(yàn)定子繞組絕緣電阻及吸收比：

1.在相近試驗(yàn)條件（溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3 以下時(shí)，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除

2.各相或各分支絕緣電阻值不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2。

3.吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸漆及烘卷云母絕緣吸收比應(yīng)不小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0.

4.定子繞組直流耐壓及泄漏電流測量：⑴ 修前試驗(yàn)施加2.5Un；⑵各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100％；⑶最大泄漏電流在20μA以下者，相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著的變化；⑷泄漏電流不隨時(shí)間的延長而增大。

5.定子繞組交流耐壓

⑴應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行，分相施加電壓1.5Un，1分鐘通過；

三、拆除發(fā)電機(jī)小端蓋。首先測量小端蓋的軸封與軸的間隙。拆除大端蓋。首先測量風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)圈之間徑向間隙。起吊時(shí)務(wù)必注意：端蓋的任何部位，都不得碰及風(fēng)扇環(huán)及端部線圈。做好墊片標(biāo)記。

四、定、轉(zhuǎn)子氣隙測量，沿水平與垂直方向取四點(diǎn)進(jìn)行測量。

五、發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子。抽轉(zhuǎn)子前組織參加人員學(xué)習(xí)“發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子安全、技術(shù)措施”，檢查起吊設(shè)施、工器具合格有效，人員明確分工，抽轉(zhuǎn)子時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行措施。抽轉(zhuǎn)子時(shí)利用行車與倒鏈抽轉(zhuǎn)子吊起勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子放置滑道，在滑道表面涂潤滑脂，在汽側(cè)裝上假軸用行車吊起，勵(lì)側(cè)用倒鏈掛在專用導(dǎo)軌上，另一頭掛在四瓦上，倒鏈與行車同步走，當(dāng)轉(zhuǎn)子抽出一半時(shí)必須派專人護(hù)送轉(zhuǎn)子抽出定子膛，當(dāng)轉(zhuǎn)子重心移出后，采用吊轉(zhuǎn)子中心將轉(zhuǎn)子吊出。注意此時(shí)還需用一倒鏈吊住四瓦以掌握轉(zhuǎn)子平衡。

六、定子檢查檢查端蓋,壓板、襯墊、綁帶及結(jié)構(gòu)固定件.。在檢修中必須檢查壓板螺絲是否松動(dòng)，若松動(dòng)，則需要重新旋緊，用鎖墊鎖住。清理定子端部灰塵污物。用0.3-0.5MPa干燥干凈壓縮空氣吹掃線圈表面灰塵,油污用批準(zhǔn)的清潔劑擦除.應(yīng)達(dá)到干凈，清潔。檢查定子線圈端部，線圈端部應(yīng)完好，無變形、變色、過熱、漆脫落、損壞現(xiàn)象。定子線圈端部絕緣應(yīng)完好，無開裂、局部放電現(xiàn)象。墊塊。墊塊應(yīng)完好，無松動(dòng)、移動(dòng)現(xiàn)象。線圈端部壓板螺絲，環(huán)氧板支架固定件應(yīng)完好，固定牢固無松動(dòng)、有黃粉末現(xiàn)象。鐵芯測溫元件。線圈測溫元件完好，并校驗(yàn)合格。鐵芯內(nèi)部、端部完好，無局部過熱、損傷、松動(dòng)、凸起、生銹現(xiàn)象；鐵芯冷卻風(fēng)道清潔、干凈，無堵塞，通風(fēng)暢通；壓圈、壓指及緊固件完好，無局部過熱、損傷、松動(dòng)、裂紋現(xiàn)象。槽楔完好，無松動(dòng)、虛殼斷裂現(xiàn)象，并測量槽下波紋板波峰谷差≤1 mm，但不等于零。端部綁扎槽口墊塊、關(guān)門槽楔完好，無松動(dòng)、位移現(xiàn)象

七、轉(zhuǎn)子檢查清理。（1）檢查轉(zhuǎn)子表面檢查。檢查轉(zhuǎn)子本體、風(fēng)扇環(huán)、護(hù)環(huán)等表面各部位有無銹斑。轉(zhuǎn)子槽楔檢查，槽楔應(yīng)緊固無虛殼、無松動(dòng)及凸出現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)子平衡塊、平衡螺釘：（2）檢查轉(zhuǎn)子平衡塊、平衡螺絲應(yīng)緊固，檢查時(shí)只能旋緊鎖住，不得松動(dòng)，以免位移失去平衡；應(yīng)逐個(gè)檢查平衡螺絲孔的鎖位口是否牢固，以免運(yùn)行中平衡螺絲及平衡塊甩出。（3）檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇環(huán)、護(hù)環(huán)外觀無變形。清除轉(zhuǎn)子本體，護(hù)環(huán)、風(fēng)扇環(huán)及滑環(huán)引線與軸面間的灰塵油污，并用0.3—0.5MPar的壓縮空氣吹掃干 凈。（4）檢查轉(zhuǎn)子本體、風(fēng)扇、大小護(hù)環(huán)等表面各部位有無銹斑；鐵芯應(yīng)無發(fā)熱變色現(xiàn)象；槽楔應(yīng)緊固無虛殼、無松動(dòng)及凸出現(xiàn)象。（5）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)檢查?；h(huán)表面光滑，無過熱，無槽溝螺旋溝。轉(zhuǎn)子應(yīng)清潔無雜物。滑環(huán)表面應(yīng)光滑，螺旋溝應(yīng)有0.5-1毫米的倒角，深度不低于2毫米，測量偏心度，如果滑環(huán)偏心度超過0.05毫米, 高低差大于1毫米時(shí)，應(yīng)進(jìn)行磨光和車旋。

八、發(fā)電機(jī)碳刷檢查發(fā)電機(jī)刷架恒壓彈簧無退火損壞現(xiàn)象和彈簧壓力恒定。測量刷握和集電環(huán)之間間隙，刷握固定后測量間隙為3-4mm。檢查滑環(huán)與軸的緊固情況，檢查并根據(jù)試驗(yàn)判斷引線與滑環(huán)的聯(lián)結(jié)是否有脫焊現(xiàn)象，滑環(huán)與線圈的接觸電阻不大于20微歐，清除通風(fēng)溝、絕緣層及引水槽內(nèi)的灰塵。大小修時(shí)更換電刷要與原電刷型號(hào)相同，電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由活動(dòng)，有0.1-0.2毫米的間隙；檢查恒壓彈簧是否退火，失去彈性或損壞，及時(shí)更換補(bǔ)齊。

測量刷握和集電環(huán)之間間隙。滑環(huán)的刷架、刷握固定牢固測量刷握和集電環(huán)之間間隙，測量間隙為3-4mm，否則應(yīng)重新調(diào)整。刷架、刷握對(duì)地絕緣應(yīng)處理良好，用1000V搖表測量，絕緣電阻不得小于1兆歐。

九、轉(zhuǎn)子回穿

十、轉(zhuǎn)子與定子間隙調(diào)整

十一、端蓋回裝

十二、修后實(shí)驗(yàn)定子絕緣電阻吸收比測量，定子直流耐壓實(shí)驗(yàn)及泄漏電流測量。

發(fā)電機(jī)檢修常見問題

1.發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子絕緣降低主要原因：

1.1 因受潮而造成絕緣電阻降低到允許值以下，環(huán)境潮濕等原因造成絕緣電阻降低。

1.2 因使用年限較長，或運(yùn)行中因各種原因使轉(zhuǎn)子過熱造成絕緣材料老化。

1.3 由于發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)密封不嚴(yán)或因其軸瓦漏油使定、轉(zhuǎn)子線圈端部積灰，積油污或碳粉造成絕緣性能降低。這種原因受轉(zhuǎn)子離心里的影響較大。

1.4 轉(zhuǎn)子滑環(huán)下有碳刷粉末或堆積使轉(zhuǎn)子引出線絕緣損壞。

1.5 由于運(yùn)行中通風(fēng)和膨脹的影響，轉(zhuǎn)子槽口處的槽襯保護(hù)層老化、斷裂至脫落，使槽口處槽襯的云母逐漸剝落、斷裂被風(fēng)吹掉再加上槽口積灰等原因造成。

1.6 轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)絕緣斷裂造成轉(zhuǎn)子絕緣電阻過低或金屬性接地。

2.絕緣降低處理辦法

2.1因潮濕而使轉(zhuǎn)子絕緣電阻降低，一般采用直流電焊機(jī)烘干法或采用發(fā)電機(jī)定子三相短接，利用自產(chǎn)熱量進(jìn)行烘干。

2.2轉(zhuǎn)子線圈絕緣老化，采取拔護(hù)環(huán)方法，解體轉(zhuǎn)子進(jìn)行大修。

2.3轉(zhuǎn)子線圈端部積灰、積油，通常處理的方法：用干燥的壓縮空氣進(jìn)行吹掃；采用拆卸護(hù)環(huán)，對(duì)轉(zhuǎn)子線圈端部的油、灰、碳粉進(jìn)行清理，然后對(duì)端部的絕緣進(jìn)行重新處理；用機(jī)電設(shè)備清洗劑處理轉(zhuǎn)子絕緣。