常見的機械加工方式有哪些？常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鉆、線切割、電火花等。車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲

常見的機械加工方式有哪些？

常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鉆、線切割、電火花等。

車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

車削內外圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉軸線的方向運動。

車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉軸線的方向水平運動。

如果車刀的運動軌跡與工件旋轉軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。

車削成形的回轉體表面，可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。

車削時，工件由機床主軸帶動旋轉作主運動夾持在刀架上的車刀作進給運動。

切削速度v 是旋轉的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分)切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米)，但在切斷和成形車削時則為垂直于進給方向的車刀與工件的接觸長度(毫米)。

進給量表示工件每轉一轉時車刀沿進給方向的位移量(毫米/轉)，也可用車刀每分鐘的進給量(毫米/分)表示。

用高速鋼車刀車削普通鋼材時，切削速度一般為25~60米/分，硬質合金車刀可達80~200米/分用涂層硬質合金車刀時最高切削速度可達300米/分以上。

機械加工方法？

機械加工大致分為如下兩種方式:①強制進給方式:在普通機磨床上進行加工，根據(jù)機床的動態(tài)精度決定吃刀深度及工件的精度。其特點是形狀精確，效率高。②壓力進給方式:磨具在工件表面突起部分進行選擇性加工，從而提高精度。

加工平面、球、圓筒等比較簡單的形狀時，如果注意磨具的形狀、精度就能使加工精度優(yōu)于機床加工精度。其缺點是缺乏形狀賦予性，加工時間長。最引人注目的是激光機械加工技術。在切割硼-環(huán)氧、石墨-環(huán)氧、聚芳酰胺等難以加工的復合材料方面發(fā)揮巨大的威力，也可用于切割鈦、鈦合金、鉻合金、高強度鋼等宇航材料，還用于切割石英玻璃以及Si3N4陶瓷，其切割效率比金剛石砂輪高得多，是一種較為理想的加工方法

。

機械加工中有哪幾種基本的加工方法？

（機械基礎中）常用切削加工的方法有車、銑、刨、磨、鏜、鉆，其中車、銑、刨、磨能夠進行平面的加工：

1、機械加工中，常用的切削加工方法是利用車床、銑床、刨床、磨床、鏜床、鉆床對工件進行車、銑、刨、磨、鏜、鉆來達到圖紙所要求的尺寸、形狀的；

2、其中的鏜、鉆是對工件的圓孔等曲面進行切削加工的方法；

3、而車、銑、刨、磨既能對平面進行切削加工也能對曲面進行切削加工的方法。 綜上所述，（機械基礎中）常用切削加工的方法有車、銑、刨、磨、鏜、鉆，其中車、銑、刨、磨能夠進行平面的加工。