2.超聲波探傷是利用超聲波能量穿透金屬材料深處，當(dāng)一段進入另一段時，在界面邊緣反射的特性來檢查零件缺陷的方法。當(dāng)超聲波束從探頭從零件表面?zhèn)鞯浇饘賰?nèi)部時，遇到缺陷和零件底面時分別產(chǎn)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。

不銹鋼彎管探傷有哪些方法？

射線探傷

不銹鋼焊管焊接接頭內(nèi)部缺陷的X射線或γ射線探傷的無損檢測方法。它能準確顯示焊接缺陷的類型、大小和形狀。這種缺陷檢測方法的缺點是會影響操作者 如果長時間操作，會影響健康。

油發(fā)白試驗

這是一個滲透劑和熒光染料或紅色染料的滲透效應(yīng)，用于顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢測方法。測試時，測試表面必須光滑。這種方法是熒光滲透檢驗和彩色探傷。熒光檢測精度高，可達10m。焊接構(gòu)件的表面檢測通常采用著色法。

渦流檢查

渦流檢測基于電磁感應(yīng)原理。當(dāng)不銹鋼管通過交流繞組時，不銹鋼管的表面或接近表面時，就會發(fā)生集膚效應(yīng)。當(dāng)產(chǎn)生渦流時，缺陷部分會發(fā)生變化，繞組阻抗或感應(yīng)電壓會發(fā)生變化，從而獲得與信號相關(guān)的缺陷。從信號的幅值和相位可以識別缺陷，可以有效地識別不銹鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)缺陷。

磁粉探傷

這是對強磁場中鐵磁材料表面形成的漏磁場所吸收的磁粉的無損檢測。在有缺陷的地方，漏磁的影響集中在被檢查的鐵粉上。根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和數(shù)量可以判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用于非磁性奧氏體不銹鋼。

超聲波檢查

該方法是一種利用超聲波探傷儀檢測焊縫缺陷的無損檢測方法。該方法適用于鋼板缺陷的檢測，可檢測5 mm以內(nèi)的缺陷，檢測周期短，木材低，設(shè)備簡單，對操作者無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。