與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，與傳統(tǒng)加工工藝相比電火花加工有何特點 是回答電火花加工的特點嗎？的電火花加工采用異型電極進(jìn)行加工，不需要切削力，其特點是電極相對于工件的簡單或復(fù)雜運動，工件與電極之間的相對位置可

與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，

與傳統(tǒng)加工工藝相比電火花加工有何特點 是回答電火花加工的特點嗎？

的電火花加工采用異型電極進(jìn)行加工，不需要切削力，其特點是電極相對于工件的簡單或復(fù)雜運動，工件與電極之間的相對位置可以手動或自動控制，一般浸泡在煤油中，只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料，只有在一定條件下才能加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)電材料。加工速度普遍較慢，效率較低，最小圓角半徑有限。

簡述電火花加工的原理及特點，實現(xiàn)電火花加工的條件有哪些？

回答:原理(1)。電火花加工是通過工具電極和工件電極之間脈沖放電的電腐蝕效應(yīng)，在一定介質(zhì)中對工件進(jìn)行加工的工藝方法。

(2)可用于加工高熔點、高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的材料和形狀復(fù)雜的工件。工具電極的材質(zhì)不一定要比工件硬，可以用來加工小孔、深孔、狹縫窄的零件，加工速度一般較慢，有電極損耗。

(3)有條件的脈沖電源，充足的放電能量，合理的放電間隙和絕緣介質(zhì)。

與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，

電火花加工與傳統(tǒng)加工的區(qū)別？

的電火花加工采用異型電極進(jìn)行加工，不需要切削力，其特點是電極相對于工件的簡單或復(fù)雜運動，工件與電極之間的相對位置可以手動或自動控制，一般浸泡在煤油中，只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料，只有在一定條件下才能加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)電材料。加工速度普遍較慢，效率較低，最小圓角半徑有限。

什么是電火花加工的加工速度？

電火花加工是利用浸在工作液中的兩個電極之間的脈沖放電產(chǎn)生的電腐蝕來去除導(dǎo)電材料的一種特殊加工方法，也稱為放電加工或電腐蝕加工，簡稱EDM。電火花加工的特點1:電火花加工速度和表面質(zhì)量

電火花加工模具一般會采用粗、中、細(xì)分級加工。粗加工是以高功率低損耗實現(xiàn)的，而中、精加工時電極的相對損耗較大，但一般來說中、精加工的余量很小，所以電極損耗也很小，可以通過控制加工尺寸來補(bǔ)償，也可以忽略不計，不影響精度要求。

2.火花碳渣和排渣

電火花機(jī)床加工只有在產(chǎn)生碳渣和消除碳渣余量的條件下才能順利進(jìn)行。在實際加工中，經(jīng)常以犧牲加工速度為代價來去除碳渣，例如，在中、精加工中使用高電壓和大靜止脈沖波。影響炭渣去除的另一個原因是加工表面形狀復(fù)雜，使得排屑路徑不順暢。只有積極創(chuàng)造良好的排除條件，采取一些措施來應(yīng)對。

3.電火花加工工件和電極相互磨損。

電火花機(jī)床放電脈沖時間長，有利于降低電極損耗。電火花粗加工一般采用長放電脈沖、大電流放電，加工速度快，電極損耗小。在精加工中，小電流放電必須減少放電脈沖時間，這不僅增加了電極損耗，而且大大降低了電極損耗。提高了處理速度。