編碼器怎么測量長度與速度？編碼器的原理是一次旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生固定數(shù)量的脈沖。例如，如果一圈有100個脈沖，脈沖總數(shù)除以100就是圈數(shù)。你可以設置一個計時時間，然后在那個時間內(nèi)測量總?cè)?shù)，然后除以100，再除

編碼器怎么測量長度與速度？

編碼器的原理是一次旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生固定數(shù)量的脈沖。例如，如果一圈有100個脈沖，脈沖總數(shù)除以100就是圈數(shù)。你可以設置一個計時時間，然后在那個時間內(nèi)測量總?cè)?shù)，然后除以100，再除以你的計時時間，得到速度。

編碼器速度計算公式？

編碼器一個脈沖的長度為M=π*R/脈沖數(shù)= 3.14 * 150 * 1600 = 0.294375mm

如果長度為2000毫米，編碼器輸出脈沖數(shù)=2000/0.294375=6794(僅為整數(shù))。

主軸的轉(zhuǎn)速應該計算單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)。如果單位時間為1秒，編碼器在1秒內(nèi)輸出的脈沖數(shù)為X，則主軸的轉(zhuǎn)速為V=(X/1600)*60。

西門子200PLC編碼器信號怎么轉(zhuǎn)換成測量距離的長度顯示和速度顯示？

使用雙相雙輸入高速計數(shù)器(EH系列等用C251。).這種計數(shù)是硬件計數(shù)，方向計數(shù)和脈沖計數(shù)都是自動完成的。只需要在要加工的地方直接讀取即可(比如轉(zhuǎn)換角度值)！但是如果想獲得速度，用這個會比較麻煩?？梢杂肸脈沖(但前提是單向運行)，也可以把A或B信號并聯(lián)到其他端口，用其他計算速度，這樣就會不一樣。另外我用的人機感覺顯示實時圖像的角度位置有延遲。畢竟是幾十ms，想更好的展示，就要多投入一些錢！望指教~

如何利用編碼器計算運行速度？

具體實現(xiàn)如下:

1.如果你使用PLC，你必須有一個智能計數(shù)器。;不依賴于主掃描周期，如西門子公司的FM350或FM450。;不要獨立地計算你的主程序的運行(它不會 無論是否訪問，都不會丟失編碼器脈沖)；

2.在程序中設置定期掃描的周期，如100ms。每隔一個周期，讀取計數(shù)模塊中編碼器的計數(shù)值，從最后一個值中減去，得到被控對象的速度，如下例所示:

編碼器測量輪周長為400mm，編碼器為1000ppr，使用掃描周期為100ms的功能塊。計數(shù)時不使用倍頻。如果計數(shù)器的讀數(shù)差為250p，則物體的移動速度為400mm/1000 PPR *(60 * 1000/100ms)* 250 p/1000 = 60m/min。

3.當然計數(shù)的原則是:在工藝允許的情況下，越長越好，編碼器線數(shù)要滿制精度，而不是越高越好(這樣容易干擾，成本也高)。

如何利用編碼器計算運行速度？

1號。用PLC和編碼器測量電機轉(zhuǎn)速。在馬達或液壓馬達的軸上安裝旋轉(zhuǎn)編碼器。旋轉(zhuǎn)編碼器的A相脈沖、B相脈沖和復位Z信號分別接至可編程控制器(PLC)的三個高速計數(shù)輸入端，使PLC和編碼器用于測量電機轉(zhuǎn)速。

歐共體 1號。用PLC和編碼器測量電機轉(zhuǎn)速。在馬達或液壓馬達的軸上安裝旋轉(zhuǎn)編碼器。旋轉(zhuǎn)編碼器的A相脈沖、B相脈沖和復位Z信號分別接至可編程控制器(PLC)的三個高速計數(shù)輸入端，使PLC和編碼器用于測量電機轉(zhuǎn)速。

如何利用編碼器計算運行速度？

編碼器一個脈沖的長度為M=π*R/脈沖數(shù)=3.14*150*1600=0.294375mm如果長度為2000mm，則編碼器輸出的脈沖數(shù)=2000/0.294375=6794(僅整數(shù))。應該計算單位時間的脈沖數(shù)，比如單位時間是1秒，1。