酸洗對(duì)金屬的危害？①消耗大量鋼鐵材料和酸。在酸洗過程中，有的主要通過酸與氧化鐵皮的化學(xué)反應(yīng)和相應(yīng)金屬氧化物的溶解來去除氧化鐵皮。有些，如用硫酸對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗，也是借助酸與鋼材的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣氣泡來

酸洗對(duì)金屬的危害？

①消耗大量鋼鐵材料和酸。

在酸洗過程中，有的主要通過酸與氧化鐵皮的化學(xué)反應(yīng)和相應(yīng)金屬氧化物的溶解來去除氧化鐵皮。有些，如用硫酸對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗，也是借助酸與鋼材的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣氣泡來去除氧化皮。因此，在酸洗過程中不可避免地要消耗大量的酸。雖然酸洗中使用酸洗緩蝕劑可以降低鋼材的金屬消耗，但仍有相當(dāng)數(shù)量的金屬鐵損失。

(2)可能降低鋼材的物理性能。

在酸洗過程中，金屬鐵和酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣。由于酸洗液中氫的化學(xué)勢(shì)高于被酸洗鋼中的化學(xué)勢(shì)，產(chǎn)生的氫會(huì)滲透到鋼中并積累造成氫脆，從而影響鋼的機(jī)械性能或后續(xù)加工。

鋁型材噴砂氧化和酸加堿氧化區(qū)別？

的鋁型材噴砂氧化是先噴丸成砂面再陽極氧化，具有啞光效果，手感細(xì)膩，無水滴。

酸加堿氧化俗稱普通氧化，是指鋁型材經(jīng)過堿洗酸洗后直接氧化，表面會(huì)看到擠壓紋，感覺普通。

鋁型材噴砂氧化和酸堿氧化有以下區(qū)別。

1.不同的處理方法

鋁噴砂屬于物理處理，氧化屬于化學(xué)處理。

2、治療效果不同

鋁噴砂處理可以清潔、去毛刺、閃光、消除應(yīng)力、改變粗糙度，達(dá)到拋光效果，而氧化處理不具備這些效果。

3.不同的耐腐蝕性

氧化處理不能滿足防腐要求，鋁噴砂處理效果較好。

7系鋁材有什么方法不變色？

1首先，酸洗。這里需要注意的是，在酸洗之前，一定要明白我們做過電火花加工，比如花鍵加工，線切割加工。如果有任何加工面，也會(huì)形成堅(jiān)硬的氧化膜(是否氧化鋁還沒有研究過)。酸洗必須腐蝕這層膜，否則這個(gè)部位不會(huì)附著氧化膜，但這樣會(huì)影響工件的表面光潔度和光澤，使其有光澤。

2.注意計(jì)算工件的表面積，與電流和草酸含量成正比。否則會(huì)出現(xiàn)鍍膜慢，薄膜薄等問題，當(dāng)然也和電解液有關(guān)系。

3.唐 電解時(shí)不要經(jīng)常拿出來檢查膜的厚度，這樣會(huì)導(dǎo)致再次放入氧化槽沒有反應(yīng)的問題。

4、注意控制電流，太大會(huì)燒蝕，太小不會(huì)反應(yīng)。5.達(dá)到膜厚要求后，拿出來顏色會(huì)更重。水洗后光澤會(huì)很好，干后水層變暗，應(yīng)該是正常反應(yīng)。

鋁型材硫酸陽極氧化后表面沒有光澤，發(fā)暗。請(qǐng)問下是什么原因？

電流太高了?；蛘咚嵯春竺撃げ桓蓛簟L試將薄膜移除時(shí)間延長至2分鐘以上。

另外確認(rèn)密封膠是否容易殘留和掛灰，表面也容易發(fā)灰。