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鍍鋅板噴漆起泡是什么原因(鍍鋅管噴塑起泡是什么原因?)

鍍鋅管噴塑起泡是什么原因?最大的可能原因是管道有毛細(xì)孔和縮孔,噴塑受熱時(shí)孔內(nèi)氣體噴出,產(chǎn)生泡沫。這就是很多工廠噴塑不好的原因。It s只是噴塑層起泡,就是噴塑前沒有凈化處理,根據(jù)噴塑前涂層的性質(zhì)進(jìn)行

鍍鋅板噴漆起泡是什么原因(鍍鋅管噴塑起泡是什么原因?)

鍍鋅管噴塑起泡是什么原因?

最大的可能原因是管道有毛細(xì)孔和縮孔,噴塑受熱時(shí)孔內(nèi)氣體噴出,產(chǎn)生泡沫。這就是很多工廠噴塑不好的原因。

It s只是噴塑層起泡,就是噴塑前沒有凈化處理,根據(jù)噴塑前涂層的性質(zhì)進(jìn)行除油酸洗。還應(yīng)注意噴塑工藝和塑料粉末性能。

如果噴塑層和涂層一起起泡,那就是涂層結(jié)合不牢固。

油漆噴下去出現(xiàn)打泡是怎么回?

一、油漆起泡的主要原因:

1、傳統(tǒng)水磨(主要是膩?zhàn)釉谒ミ^程中吸收水分)。

2.在高濕度的環(huán)境中,膩?zhàn)油繉又械乃蛛y以揮發(fā);噴完蘇惠士后,膩?zhàn)游樟颂K惠士中大量的溶劑,噴上油漆和清漆,形成一個(gè)封閉的環(huán)境。在一段時(shí)間內(nèi),溶劑、水、溶劑和水的混合蒸汽聚結(jié)在一點(diǎn),并產(chǎn)生氣泡。

3.環(huán)境(溫度和濕度)每天都在不斷變化,導(dǎo)致膩?zhàn)雍椭虚g底漆同時(shí)涂刷的干燥程度和速度不同。

4.并非每個(gè)涂層結(jié)構(gòu)都選擇強(qiáng)制干燥。

5、交貨、維修時(shí)間緊,導(dǎo)致正常工藝操作時(shí)間壓縮,主要體現(xiàn)在涂層干燥時(shí)間不夠。

6.在季節(jié)交替、溫差較大的情況下,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中沒有考慮速干、標(biāo)桿和慢干的組合。

7.表面干燥過快,面漆含有色漆。

第二,有幾種方法可以解決:

1.油漆變薄了,漆膜一次比一次薄,有利于起泡和沉淀。

2、更換油漆稀釋劑品種,盡量選擇本油漆廠家配套的稀釋劑。稀釋劑不同也會(huì)影響涂料的性能,不能順利沉淀。

3.在油漆材料之前,用稀釋劑擦拭木材,因?yàn)橛幸环N可能性是,在你的油漆刷油漆后,其中一種成分與木材的表面成分發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生無法沉淀的氣體。擦完再刷漆,效果會(huì)更好。

4.氣源配有油水分離器。

5、噴涂后即可。;不要馬上進(jìn)入高溫烘烤。

6、工件基底清洗,保持清潔。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

防止油漆起泡的措施;

1、木材應(yīng)干燥到適當(dāng)?shù)暮?,除去木材中的芳香油或松?jié)油。

2、應(yīng)在膩?zhàn)?、底層涂料充分干燥后,再刷面層涂料?/p>

3.木接縫的縫隙和孔洞要用膩?zhàn)犹顚?shí),打磨平整后再刷漆。

4.最好用干凈的抹布將基材表面的雜物清理干凈。不要用手觸摸它們。清潔后,可對(duì)已涂覆的表面進(jìn)行涂覆。

5、涂料施工粘度應(yīng)合適。6、唐 刷的時(shí)候不要來回拖,先橫后豎,最后順木紋方向直。

6.定期排出壓縮機(jī)中的水,并安裝油水分離器。

7.對(duì)于輕微氣泡,待漆膜干燥后,用水砂紙打磨平整,然后再加面漆。對(duì)于比較嚴(yán)重的氣泡,先把氣泡挑出來,用砂紙仔細(xì)打磨干凈,然后按照噴漆流程一層一層的修補(bǔ)。