增碳劑為什么越細(xì)越便宜？超細(xì)顆粒會(huì)被熱旋風(fēng)吹走，所以便宜。而且極易被空氣氧化，所以超細(xì)顆粒不宜馬上用于滲碳，一般粒徑在毫米以上。滲碳劑的粒度極限與加入時(shí)機(jī)有關(guān)。整個(gè)冶煉過(guò)程中使用的滲碳劑粒度可以適度釋

增碳劑為什么越細(xì)越便宜？

超細(xì)顆粒會(huì)被熱旋風(fēng)吹走，所以便宜。而且極易被空氣氧化，所以超細(xì)顆粒不宜馬上用于滲碳，一般粒徑在毫米以上。滲碳劑的粒度極限與加入時(shí)機(jī)有關(guān)。整個(gè)冶煉過(guò)程中使用的滲碳劑粒度可以適度釋放，但出鋼前使用的滲碳劑粒度不宜過(guò)大。

化油器也用于

增碳劑是什么有哪些用途和優(yōu)點(diǎn)？

( (PRC)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，YB/T 192-2001煉鋼用滲碳劑)和鑄鐵，以及其他添加劑，如用于剎車片的添加劑，作為摩擦材料。增碳劑屬于煉鋼煉鐵的附加增碳原料。優(yōu)質(zhì)滲碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼必不可少的輔助添加劑。滲碳劑可用作鑄鐵的滲碳劑。常用的材料有很多，如人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無(wú)煙煤以及這些材料的混合物。鱗片石墨有很多種:高碳鱗片石墨需要用化學(xué)方法提取，或者加熱到高溫使其中的氧化物分解揮發(fā)。這種鱗片石墨產(chǎn)量少，價(jià)格高，一般不作為滲碳劑使用；低碳鱗片石墨灰分高，不宜作為滲碳劑。碳石墨主要用作滲碳劑，但用量不多。

用于鑄造，鑄鐵，鑄鋼，鑄件都會(huì)對(duì)碳有要求，所以滲碳劑，顧名思義就是增加鐵水中的碳含量。比如冶煉中，常見(jiàn)的爐料是生鐵、廢鋼和回收爐料，生鐵含碳量高，但采購(gòu)價(jià)格比廢鋼高，所以增加廢鋼用量，減少生鐵用量，加入增碳劑，對(duì)降低鑄件成本能起到一定的作用。

石墨化增碳劑國(guó)標(biāo)？

石墨滲碳劑

石墨滲碳劑是指通過(guò)高溫或其他手段，使炭素制品的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，有規(guī)律地排列。這種分子排列使碳的分子間距變寬，更有利于在鐵水或鋼水中分解和形核。一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在市面上的石墨滲碳劑來(lái)源于兩個(gè)途徑，一個(gè)是石墨電極的廢屑，一個(gè)是3000度石油焦的石墨化產(chǎn)物。

基本信息

中文名

石墨滲碳劑

原始名

石墨粉

標(biāo)準(zhǔn)

YB/T 192-2001

使用

剎車片添加劑

主體

化油器分為煉鋼化油器(人 (PRC)黑色冶金工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵增碳劑，以及其它添加劑，例如用于剎車片的添加劑，也用作摩擦材料。增碳劑屬于煉鋼煉鐵的附加增碳原料。優(yōu)質(zhì)滲碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼必不可少的輔助添加劑。

滲碳劑的原料種類繁多，生產(chǎn)工藝也各不相同。市場(chǎng)上沒(méi)有說(shuō)石墨粉壓制成型的。這種生產(chǎn)成型需要加入過(guò)多的粘結(jié)劑，碳含量一般達(dá)不到優(yōu)質(zhì)滲碳劑的要求。壓制石墨粉，因?yàn)樗枪腆w塊，沒(méi)有多孔結(jié)構(gòu)，所以吸收率和吸收率都不如煅燒焙燒形成的滲碳劑。優(yōu)質(zhì)滲碳劑一般指石墨化滲碳劑。在高溫下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，故稱為石墨化。石墨化可以降低滲碳劑中的雜質(zhì)含量，增加碳含量，降低硫含量。

鑄造用滲碳劑可以大大增加廢鋼用量，降低生鐵用量或不使用生鐵。大多數(shù)增碳劑適用于電爐熔煉，少數(shù)吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。在電爐冶煉的加料中，滲碳劑應(yīng)與廢鋼等爐料一起加入，少量加入到鐵水表面即可。但要避免大量補(bǔ)澆鐵水，以免出現(xiàn)增碳效果不明顯，氧化過(guò)度導(dǎo)致鑄件含碳量不足的情況。滲碳劑的加入量取決于其他原料的比例和碳含量。不同類型的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同類型的滲碳劑。該增碳劑的特點(diǎn)是選用純石墨化的含碳物質(zhì)，減少生鐵中過(guò)多的雜質(zhì)，選擇合適的增碳劑可降低鑄件的生產(chǎn)成本。