全自動(dòng)封邊機(jī)吃板怎樣處理？1.后切頭下行速度過快或下行氣壓過高，使導(dǎo)向尺對(duì)板材的沖擊產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象。解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)

全自動(dòng)封邊機(jī)吃板怎樣處理？

1.后切頭下行速度過快或下行氣壓過高，使導(dǎo)向尺對(duì)板材的沖擊產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象。

解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。

2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)向前板材行進(jìn)到此沖擊的問題。

解決方法:調(diào)整前集箱上游調(diào)壓閥壓力，使其受力更柔和。

3.前收割臺(tái)下降信號(hào)的行程開關(guān)位置錯(cuò)誤或損壞。如果板在行進(jìn)到預(yù)定位置時(shí)沒有碰到行程開關(guān)或者碰到的開關(guān)壞了，那么前割臺(tái)沒有向下的信號(hào)，就會(huì)咬板。

解決方法:調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換。

4.平尺缺少導(dǎo)向輪導(dǎo)致尺咬板。

解決方法:安裝新的導(dǎo)向輪。

5.水準(zhǔn)尺接觸面有毛刺。

解決方法:用細(xì)紗布磨掉。當(dāng)然，我沒有。;在現(xiàn)場(chǎng)沒有看到你的設(shè)備反映的情況，所以可能有疏忽。

這樣你就可以盡可能的減慢盤子的速度，然后就可以觀察盤子哪里受傷了，哪個(gè)部件受傷了。

封邊機(jī)蜂窩板跟蹤咬板怎么調(diào)？

調(diào)整方法:銑邊不良時(shí)，可通過抬起調(diào)整手輪、調(diào)整螺桿、調(diào)整銑刀來調(diào)整。

封邊機(jī)精修刀下邊啃板怎么調(diào)整？

1.后切頭下行速度過快或下行氣壓過高，使導(dǎo)向尺對(duì)板材的沖擊產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象。

解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。

2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)向前板材行進(jìn)到此沖擊的問題。

解決方法:調(diào)整前集箱上游調(diào)壓閥壓力，使其受力更柔和。

3.前收割臺(tái)下降信號(hào)的行程開關(guān)位置錯(cuò)誤或損壞。如果板在行進(jìn)到預(yù)定位置時(shí)沒有碰到行程開關(guān)或者碰到的開關(guān)壞了，那么前割臺(tái)沒有向下的信號(hào)，就會(huì)咬板。

解決方法:調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換。

4.平尺缺少導(dǎo)向輪導(dǎo)致尺咬板。

解決方法:安裝新的導(dǎo)向輪。

5.水準(zhǔn)尺接觸面有毛刺。

解決方法:用細(xì)紗布磨掉。

封邊機(jī)啃板怎么調(diào)？

你說的問題有以下幾種可能:1。反沖洗頭向下速度太快或向下氣壓太高，使尺擊板，撞板。

解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。

2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)向前板材行進(jìn)到此沖擊的問題。

解決方法:調(diào)節(jié)前集管上游調(diào)壓閥的壓力，使其壓力變?yōu)闇厝狳c(diǎn)。

3.前收割臺(tái)下降信號(hào)的行程開關(guān)位置錯(cuò)誤或損壞。如果板在行進(jìn)到預(yù)定位置時(shí)沒有碰到行程開關(guān)或者碰到的開關(guān)壞了，那么前割臺(tái)沒有向下的信號(hào)，就會(huì)咬板。

解決方法:調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換。

4.平尺缺少導(dǎo)向輪導(dǎo)致尺咬板。

解決方法:安裝新的導(dǎo)向輪。

5.水準(zhǔn)尺接觸面有毛刺。

解決方法:用細(xì)紗布磨掉。當(dāng)然，我沒有。;在現(xiàn)場(chǎng)沒有看到你的設(shè)備反映的情況，所以可能有疏忽。

這樣你就可以盡可能的減慢板子的速度，然后你就可以觀察板子哪里受傷了，哪個(gè)部位受傷了，找出傷板子的部位，這樣這個(gè)問題就有針對(duì)性了，也就更容易解決了，don 你不覺得嗎？