在洛氏硬度計讀數(shù)教學(xué)？，最傳統(tǒng)和最常用的機械洛氏硬度計使用機械刻度來測量和指示測量的硬度。因為要考慮到每個標尺的洛氏硬度讀數(shù)，所以有很多標尺都是內(nèi)外兩圈的，容易讓初次操作者感到困惑。我們只簡單介紹常用

在

洛氏硬度計讀數(shù)教學(xué)？

洛氏硬度計口訣？

上式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭K=0.2MM，硬化鋼球壓頭K = 0.26mm；h是去除主載荷后試樣的壓痕深度；c也是常數(shù)，一般c = 0.002 mm。

HRC顯示測試載荷為1471.1N(150KG-F)，壓力用頂角為120度的鉆石錐測試。

例如，HRC60表示當(dāng)測試載荷為1471.1N，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，被測材料的壓痕深度為0.08MM。

正確的硬度測量方法？

硬度是衡量金屬材料硬度的性能指標，也是指金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。

硬度測量方法包括壓痕法、劃痕法和回彈高度法。其中，壓入法最為常見。即在規(guī)定的靜態(tài)試驗力下，將一定的壓頭壓向金屬材料表層，然后根據(jù)壓痕的面積或深度來確定其硬度值。這種評價方法稱為壓痕硬度。在壓制法中，根據(jù)載荷、壓頭和表達的不同，常用的硬度測試方法有布氏硬度(原標準為HBS至HBW，新標準為HBW)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等。)和維氏硬度(HV)。

正確的硬度測量方法？

使用金剛石錐(HRC)或硬化(鎢)鋼球壓頭(HRB等)。)以10kgf的預(yù)緊力和60、100或150kgf的主要試驗力壓入被試材料表面。

二、表面洛氏硬度(HR)

根據(jù)設(shè)定的刻度，用金剛石錐或硬化(鎢)鋼球壓頭壓入被測材料表面。表面洛氏測量的應(yīng)用，力值小，壓痕淺，多用于比較脆薄的材料。

預(yù)緊力為3kgf，主要試驗力為15、30或45kgf。

維氏硬度

用1-120kgf的試驗力將對面有136度夾角的方錐形金剛石壓頭壓入被測材料表。臉。

用顯微鏡或USB攝像頭通過視頻觀察和測量壓痕。

四。顯微維氏硬度(HV)

通常用一個相對面間夾角為136°的方錐形金剛石壓頭，以不超過1kgf的試驗力壓入被測材料表面。

壓痕通過精密顯微鏡或高分辨率USB攝像頭的視頻進行觀察和測量。

600倍的放大倍數(shù)是最常見的，1000倍的放大倍數(shù)正在被廣泛使用。

努普硬度()

通常，細長的金剛石錐體以不超過1kgf的試驗力壓入被測材料的表面。

壓痕通過精密顯微鏡或高分辨率USB攝像頭的視頻進行觀察和測量。

放大600倍是最常見的。

六、布氏硬度(HB)

以1-3000kgf的試驗力將直徑為1、2.5、5或10mm的硬質(zhì)合金球或碳化鋼球壓入被試材料表面。

用顯微鏡或USB攝像頭通過視頻觀察和測量相對較大的壓痕。

七、里氏硬度(HL)(回彈)

便攜式硬度測試。它是用一定質(zhì)量的帶有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定的彈簧彈力作用下沖擊試樣表面。這種沖擊力使被測材料表面發(fā)生塑性變形，形成壓痕，然后沖擊體失去原來的速度(或能量)。

因此，測試材料越軟，沖擊體在回彈過程中速度損失越大。里氏硬度可適用于各種零件，并且?guī)缀鯖]有需要遵守的測試要求。

八、超聲波硬度試驗(UCI)

便攜式硬度測試。將維氏形狀的金剛石壓頭固定在振動桿上，對被測材料表面施加一定的力。然后，根據(jù)超聲波振動，分析其阻尼效果，從而測量材料的硬度。

超聲波硬度檢測多用于回彈硬度計無法檢測的小而薄的零件。

九、肖氏硬度(SHOR:的其他方法取代。

？HM馬通硬度(壓痕試驗裝置，以前用HU-萬能硬度表示)

？h球壓痕硬度

？HVT改進的維氏硬度試驗方法，