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精密模具怎樣電火花加工 電火花操作流程和注意事項?

電火花操作流程和注意事項?電火花機床主要用于電火花機床加工,但在操作電火花機床時必須注意的步驟和注意事項。具體步驟如下:1.電火花加工機首先檢查電源總開關(guān)是否打開,以校正垂直度。2.安裝電極和卡盤。平

精密模具怎樣電火花加工 電火花操作流程和注意事項?

電火花操作流程和注意事項?

電火花機床主要用于電火花機床加工,但在操作電火花機床時必須注意的步驟和注意事項。具體步驟如下:

1.電火花加工機首先檢查電源總開關(guān)是否打開,以校正垂直度。

2.安裝電極和卡盤。平行基準,將工件放在磁性工作臺上,校正平行基準后通過磁引力固定。當找到邊緣時,將AT切換到OA,

3.以銅為例,坐標為X,Y。PA20μS~45μS的電極工件的放電位置為正電極。

4.極性選擇。工件是負的)放電時間PA的匹配,

5.調(diào)整時的電流。廣泛(電極單邊間隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,具體情況視放電電極大小而定。放電面積較小時,1.5A90μS小于1mm2時可大量使用)鼓勵電極過度耗盡,精細放電(電極單邊間隙0.04,AT1.5~μS~60μs,精細放電面積較大。先用AT1.A60μS把側(cè)壁放在0.1左右,再用μS留0.030,再用μS放在0.005,最后在一側(cè)1.5 pa 30 μ s調(diào)節(jié)放電間隙電壓0.025。

6.休息時間PB。粗放時,PB3~4,間隙電壓調(diào)整為3或4,細修時,PB調(diào)整為5或6,間隙電壓調(diào)整為5或6。

7.伺服強度。粗調(diào)時,伺服設(shè)置為6或7,機頭上下移動時間分別設(shè)置為54或44時,伺服設(shè)置為5,機頭上下移動時間分別設(shè)置為52或63。睡眠開關(guān)打開(打開時,其指示燈亮)。

8.打開液位控制開關(guān)(打開時,指示燈閃爍)到達Z軸基準位置。

9.手動伺服進給。設(shè)置排放深度。設(shè)定深度時,在電極與工件完全接觸時輸入數(shù)據(jù),然后根據(jù)差值進行Z軸修正。不要按下F1開關(guān)來設(shè)置深度)

10.打開加工液壓馬達,并調(diào)整油沖洗位置。

11.放電開關(guān)ONA表索引、

12.觀察電壓表是否。伺服穩(wěn)定指示器穩(wěn)定。

13.確認排放位置是否正確。

14.將加工好的工件電極和相關(guān)圖紙放在相應的指示位置。

電火花加工時,將工具電極和工件分別接在脈沖電源的兩極,浸入工作液中,或者將工作液充入放電間隙中。間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極進給工件。當兩個電極之間的間隙達到一定距離時,施加在兩個電極上的脈沖電壓將擊穿工作流體并產(chǎn)生火花放電。因此,操作者只有經(jīng)過專業(yè)學習并征得指導者同意后才能獨立操作,操作時一定要注意安全。