激光切割5個(gè)厚的板怎么調(diào)參數(shù)？(1)切口寬度一般為0.5mm左右，與被切割材料的性質(zhì)和厚度、激光功率、焦距和焦點(diǎn)位置、激光束直徑、氣體壓力和流量等有關(guān)。，其影響程度類似于對(duì)鉆孔直徑的影響。切割精度可達(dá)

激光切割5個(gè)厚的板怎么調(diào)參數(shù)？

(1)切口寬度一般為0.5mm左右，與被切割材料的性質(zhì)和厚度、激光功率、焦距和焦點(diǎn)位置、激光束直徑、氣體壓力和流量等有關(guān)。，其影響程度類似于對(duì)鉆孔直徑的影響。切割精度可達(dá)0.02 ~ 0.01毫米。

(2)激光切割速度隨激光功率和噴射壓力的增加而增加，但隨待切割材料厚度的增加而減小。6mm厚的碳素鋼板切割速度達(dá)到2.5m/min，而12mm厚的鋼板切割速度僅為0.8m/min。15.6mm厚膠合板切割速度為4.5m/min，35mm厚丙烯酸酯板切割速度為27m/min。

(3)輔助氣體提高切割效率和切口質(zhì)量。因?yàn)榻饘俦砻娴募す夥瓷渎士梢愿哌_(dá)95%,所以激光能量不能有效地注入金屬表面。注入氧氣或壓縮空氣可以促進(jìn)金屬表面氧化，提高激光吸收率，提高切割效率。增加吹氧壓力也可以減少切口，吹氧可以防止切割應(yīng)時(shí)時(shí)的再粘連。切割易燃材料時(shí)，可噴射惰性氣體以防止燃燒。切割有金屬夾層的易燃材料時(shí)，應(yīng)使用壓縮空氣。

(4)切割厚度主要取決于激光輸出功率。切割碳鋼時(shí)，1kw激光的極限切割厚度為9mm，1.5kw激光為12mm，2.5kw激光為19mm；2.5kw不銹鋼最大切割厚度為15mm。厚板切割需要配置3kw以上的大功率激光。

激光切割薄板工藝參數(shù)？

1.負(fù)焦距(切割焦點(diǎn)在切割材料上方)主要用于切割厚度較大的金屬板。切割負(fù)焦距的厚板需要較大的切割寬度，而且由于輸送到噴嘴的氧氣不足，切割溫度下降，切割表面比較粗糙，不適合高精度的精密切割。

2，0焦距(切割焦點(diǎn)位于切割材料表面)通常是一種適合切割SS41、SPH、SPC等材料的焦點(diǎn)定位方法。焦距切割的焦點(diǎn)靠近工件表面。因?yàn)榍懈蠲娴墓饣葟纳系较率遣灰粯拥?，切割的時(shí)候上面比較光滑，下面比較粗糙。這種定位切割焦點(diǎn)的需要根據(jù)實(shí)際情況下上下表面的工藝要求來確定。

3.內(nèi)負(fù)焦距(切割焦點(diǎn)位于切割材料內(nèi)部)通常應(yīng)用于光纖激光切割機(jī)切割鋁、鋁合金和不銹鋼。根據(jù)聚焦原理，切割寬度大于工件表面的切割點(diǎn)，而在這種模式下，光纖激光切割機(jī)切割的氣流大，溫度更高，切孔的時(shí)間略長。因此，這種切割方法主要用于切割鋁或不銹鋼等高硬度材料。