不銹鋼怎么進行表面處理？表面增白處理:不銹鋼加工過程中，通過卷板、包邊、焊接或人工表面烘烤加熱處理產(chǎn)生黑鱗。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要由兩種EO4成分NiCr2O4和NiF組成。過去一般用氫氟酸和硝酸

不銹鋼怎么進行表面處理？

表面增白處理:不銹鋼加工過程中，通過卷板、包邊、焊接或人工表面烘烤加熱處理產(chǎn)生黑鱗。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要由兩種EO4成分NiCr2O4和NiF組成。過去一般用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕清除。但這種方法成本高，污染環(huán)境，對人體有害，有腐蝕性，所以逐漸被淘汰。目前，氧化皮的處理方法主要有兩種:

⑴噴砂(拋丸)法:表面黑色氧化皮主要通過噴微小玻璃珠去除。

⑵化學法:使用無污染的酸洗鈍化膏和添加無機添加劑的常溫無毒清洗液進行浸泡清洗。從而達到增白不銹鋼本色的目的。經(jīng)過治療，基本看起來都是暗沉的。這種方法適用于大型復雜產(chǎn)品。

不銹鋼怎么進行表面處理？

不銹鋼表面油漆需要特殊的油漆，以確保良好的附著力和保護。普通油漆，如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等。，難以附著在金屬表面，油漆容易脫落，根本達不到防腐裝飾的作用。

非常適合不銹鋼表面涂裝的產(chǎn)品有三種，分別是雙獅ED1000環(huán)氧底漆、雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆和雙獅PU1000(W)水性底涂。這三種涂料都是不銹鋼表面專用涂料，可以達到優(yōu)異的涂裝效果。

首先，ED1000環(huán)氧底漆

該漆為溶劑型防腐漆，適用于涂裝各種金屬表面，附著力強，涂層不脫落。用作底漆，與面漆配套形成復合涂層，其主要特點如下:

(1)不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標準。

(2)涂裝后的基材表面無需噴砂或拋光，可通過溶劑擦洗脫脂進行施工，節(jié)省人力物力。

(3)該涂料符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC，J子類，不含重金屬，對環(huán)境和健康無害。

(4)耐鹽霧性可達1000小時，漆膜起泡不脫落，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

(5)漆膜涂層厚度高，成膜性好，涂層堅韌，機械性能優(yōu)異。

(6)可配套環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善。

二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆

該涂料為水性環(huán)保防腐涂料，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激性氣味。這是一種環(huán)保型涂料。作為底漆與面漆配套使用，形成水性涂料復合涂層，其主要特點如下:

(1)水性環(huán)保，無刺激性氣味，對環(huán)境和健康無害，是一種環(huán)保型涂料。

(2)以水為稀釋劑，涂料容易稀釋，無需添加有機溶劑。

(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面的附著力達到0級標準。

(4)涂覆后的基材表面無需噴砂或拋光，用溶劑擦洗。施工前可以除油，節(jié)省人力物力成本。

(5)耐鹽霧性可達1000小時，漆膜起泡不脫落，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

(6)可與水性環(huán)氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等涂料配套，配套體系完善。

三、PU1000(W)水性底層涂料。

該漆為水性環(huán)保漆，為單面防腐漆。它沒有刺激性氣味，對各種金屬有極好的附著力。適用于只有一種油漆的油漆工程，其主要特點如下:

(1)水性環(huán)保，無刺激性氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑。

(2)該漆為底涂一體漆，兼顧底漆和面漆的雙重特性。

(3)涂裝后的基材表面無需噴砂或打磨，去除油污后即可施工，節(jié)省了人工成本。

(4)漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完整，不起泡，不脫落。

(5)對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，涂層附著力牢固。

(6)它具有優(yōu)異的屏蔽特性、耐油性、耐水性和耐腐蝕性介質(zhì)。

(7)室外耐候性強，色彩多樣，保色保光，裝飾美觀。

以上三種產(chǎn)品可用于不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，廣泛應用于輕金屬、有色金屬、黑色金屬的防護涂層領域。可以選擇溶劑型涂料或水性環(huán)保涂料，以及復合涂層結構和底一體化結構，多種涂層方案。