如何正確將不銹鋼制品做鈍化處理？不銹鋼產(chǎn)品鈍化處理的幾種方法:1.機械去除氧化皮在不銹鋼焊管生產(chǎn)中，采用合適的磨具或磨料(80-240目)去除焊縫表面的氧化皮和熱影響區(qū)的熱氧化斑是一種常用的方法。需要

如何正確將不銹鋼制品做鈍化處理？

1.機械去除氧化皮在不銹鋼焊管生產(chǎn)中，采用合適的磨具或磨料(80-240目)去除焊縫表面的氧化皮和熱影響區(qū)的熱氧化斑是一種常用的方法。需要注意的是，這種方法只適用于焊接的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)的不銹鋼焊管。這種方法應采用由粗到細的多道次交叉打磨拋光。對于耐腐蝕性要求高的應用，應在打磨拋光后通過噴涂或刷洗進行局部鈍化。

2.除氧化皮外的酸洗這是最常見的形式，在以溶液或熱處理狀態(tài)交付的無縫和焊接不銹鋼管的制造過程中必不可少。其主要目的是去除不銹鋼管在固溶或退火熱處理時內(nèi)外表面生成的氧化皮，其高Cr含量造成的皮下Cr層不良會嚴重影響耐蝕性。不銹鋼管化學清洗的酸洗液配方主要是硝酸和氫氟酸的混合物，其濃度根據(jù)鋼種和Cr含量進行調(diào)整。

3.電解拋光，也稱電化學拋光，是一種不需要打磨就能去除電化學表面的卡點和金屬本身的方法，其本質與電化學蝕刻和電化學切割完全相同。也就是說，一方面通過陽極反應去除表面附著的異物，另一方面陽極表面的金屬與電解液反應生成鈍化膜，提高表面粗糙度。這種方法可用于不銹鋼表面著色。按照現(xiàn)行的國際鈍化標準，它是ISO15730-2000。

4.軟酸清洗只能用于去除制造、儲存或運輸過程中不可避免的鐵離子、其他異質金屬及其鹽類的污染。可以使用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進行清洗。目前的鈍化標準是ASTMA967。在應用中，提高處理溫度可以更有效地縮短處理時間。

不銹鋼鈍化工藝流程？

不銹鋼鈍化處理工藝流程；

1.預處理，如脫脂、除銹、除鱗等。無論何種表面工程工藝，清潔表面是獲得良好效果的首要條件。預處理的目的是足以保證鈍化膜的完整性和致密性，并具有良好的耐腐蝕性；

2.酸洗活化的目的是去除表面不完整、不穩(wěn)定的氧化膜，可以使鈍化時形成的保護膜更加完整、一致，具有更強的耐腐蝕性。

3.鈍化處理，即使用鈍化液進行處理，

4.中和處理，其目的是用堿性溶液中和工件表面殘留的酸性鈍化液，防止鈍化膜被酸渣引起的酸腐蝕破壞。

不銹鋼鈍化處理工藝以及好處？

不銹鋼材料出廠時一般都經(jīng)過檢測(鹽霧試驗、光譜分析等。諸如此類)而且也是合格的，但是為什么廠家生產(chǎn)出產(chǎn)品后會出現(xiàn)各種生銹問題？

因為原因很簡單:不銹鋼的防銹是因為表面薄薄的富鉻氧化膜可以起到保護作用，但是我們越來越復雜的加工工藝會在很大程度上破壞這個保護層，在產(chǎn)品表面留下鐵粉或游離鐵離子，而鐵離子是導致快速生銹的元兇之一。同時，惡劣的使用環(huán)境有時也是生銹的根本原因。

不銹鋼鈍化的作用是在金屬表面產(chǎn)生一層非常薄、致密、良好的覆蓋膜，可以牢固地附著在金屬表面。要努力恢復不銹鋼對工廠的防銹能力，甚至超越。

不銹鋼鈍化處理工藝的意義

附上常規(guī)不銹鋼鈍化處理的標準工藝流程:

脫脂-漂白-除蠟-漂白-鈍化-二次流動清水漂洗-中和-漂白-干燥(烘干)-包裝。