不銹鋼焊接接頭以焊態(tài)做晶間腐蝕試驗方法是什么?也需要做試板嗎？需要制作試板，不銹鋼晶間腐蝕一般采用硫酸-硫酸銅法。不銹鋼管焊接的檢驗，國家標準？1)不銹鋼無縫管實行GB/T14976-2012《流體輸

不銹鋼焊接接頭以焊態(tài)做晶間腐蝕試驗方法是什么?也需要做試板嗎？

不銹鋼管焊接的檢驗，國家標準？

1)不銹鋼無縫管實行GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》，要求P≤0.035%,限制使用中頻爐生產(chǎn)不銹鋼無縫管坯，中頻爐脫磷需要額外的鎳鐵和鉻鐵；為保證產(chǎn)品質量，需要進行水壓試驗或渦流檢驗和晶間腐蝕檢驗。

2)雙相不銹鋼無縫鋼管以GB/T20833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管》為準，主要品牌有:S22253、S22053、S25073；為保證產(chǎn)品質量，需進行水壓試驗或渦流檢驗、壓扁試驗和擴口試驗；規(guī)定組織應為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應占40%-60%。

3)不銹鋼焊接鋼管應進行GB/T12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》，并進行焊縫射線探傷、水壓試驗或渦流探傷、晶間腐蝕試驗、壓扁試驗和橫向彎曲試驗，以保證產(chǎn)品質量。

4)雙相不銹鋼焊接鋼管以GB/T20832-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管》為準，主要品牌有:S22253、S22053、S25073；要求對焊縫進行x射線探傷、水壓試驗或渦流探傷、壓扁試驗和橫向彎曲試驗，以保證產(chǎn)品質量；規(guī)定組織應為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應占40%-60%。

不銹鋼管焊接的檢驗，國家標準？

對于不銹鋼焊管的焊接檢驗，以鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊管的檢驗為例來說明:機械性能同時要檢測壁厚大于等于1.7mm的焊管硬度，當然如果客戶有要求也可以檢測壁厚小于1.7的焊管硬度；

工藝性能壓扁試驗中，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；

卷邊試驗:壁厚小于2mm的焊管應進行卷邊，卷邊寬度不小于管子外徑的15%,卷邊后不得有裂紋和裂縫；擴口試驗:壁厚大于2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；反向彎曲試驗，無裂紋和焊接缺陷；壓扁試驗，無裂紋和焊接缺陷；水壓試驗焊管應逐根試壓，或用渦流檢測代替試壓；晶間腐蝕試驗焊管應按GB/T4334或用戶規(guī)定的其他方法進行晶間腐蝕試驗。粒度，要求4-7級。

不銹鋼管焊接沖擊驗收標準？

不銹鋼焊管的焊接檢驗，以鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊管的檢驗為例來說明:

1.

機械性能

同時應檢測壁厚大于等于1.7mm的焊管焊縫的硬度。當然，如果客戶有要求，也可以對壁厚小于1.7的焊管進行焊縫硬度檢測；

2.

技術屬性

壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；

包邊試驗:壁厚小于2mm的焊管應包邊，包邊寬度不小于管子外徑的15%,包邊后不得有裂紋和裂縫；

擴口試驗:壁厚大于2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；

反向彎曲試驗，無裂紋和焊接缺陷；

壓扁試驗，無裂紋和焊接缺陷；

3.

水力試驗

焊管應逐根試壓，或用渦流檢測代替試壓；

4.

晶間腐蝕試驗

焊管應按照GB/T4334或用戶規(guī)定的其他方法進行晶間腐蝕試驗。

5.

粒度，要求4-7級。