滑動(dòng)軸承座安裝流程？過(guò)程如下:(1)安裝分體式滑動(dòng)軸承。安裝中分面軸瓦、軸承座和軸承蓋時(shí)，軸瓦背面應(yīng)與軸承座孔接觸良好。如果軸承座孔不符合要求，應(yīng)以軸承座孔為基準(zhǔn)刮去厚壁軸瓦，軸瓦中分面應(yīng)高于軸承座分

滑動(dòng)軸承座安裝流程？

(1)安裝分體式滑動(dòng)軸承。安裝中分面軸瓦、軸承座和軸承蓋時(shí)，軸瓦背面應(yīng)與軸承座孔接觸良好。如果軸承座孔不符合要求，應(yīng)以軸承座孔為基準(zhǔn)刮去厚壁軸瓦，軸瓦中分面應(yīng)高于軸承座分面△h，一般△ h = 0。O5 ~ 0。IMM。

(2)軸承面與軸承座的接觸面積，上瓦不小于40，下瓦不小于50，接觸面積應(yīng)均勻。下瓦的底部和兩側(cè)之間不允許有間隙。一旦下瓦兩側(cè)有間隙，軸瓦將承受增大的壓力，從而導(dǎo)致快速磨損。軸瓦與軸承座的接觸點(diǎn)應(yīng)為1 ~ 2點(diǎn)/厘米，太少會(huì)導(dǎo)致軸瓦磨損加劇、變形和斷裂。

(3)安裝軸承和軸頸。安裝軸承時(shí)，我們必須注意軸瓦和軸頸之間的間接觸角和接觸點(diǎn)。軸瓦與軸頸接觸面對(duì)應(yīng)的圓心角稱(chēng)為接觸角，過(guò)大影響潤(rùn)滑油膜的形成，破壞潤(rùn)滑效果，使軸瓦磨損快；如果太小，增加軸承壓力也會(huì)加劇軸承的磨損。一般接觸角為0-60° ~ 90°。。軸瓦與軸頸的接觸點(diǎn)與機(jī)器的特性有關(guān)，中等負(fù)荷和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2 ~ 3點(diǎn)/厘米，重負(fù)荷和高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為3 ~ 4點(diǎn)/厘米。為了使接觸角和接觸點(diǎn)符合要求，刮削是必要的。先刮下瓦，再刮上瓦，在軸頸上涂一層薄薄的紅丹油，將軸放在軸瓦上，反方向旋轉(zhuǎn)一次，然后拆下。如果發(fā)現(xiàn)不均勻的痕跡，就刮，反復(fù)刮，直到軸瓦上的痕跡分布均勻，符合要求。

(4)軸承間隙的調(diào)整。向心滑動(dòng)軸承的游隙包括頂隙和側(cè)隙。頂隙能保持液體摩擦，其大小與軸徑、轉(zhuǎn)數(shù)和油的粘度有關(guān)。一般控制在1/1000D到3/1000D之間(D為軸徑)。側(cè)隙的作用是積聚和冷卻潤(rùn)滑油，形成油楔，其值是可變的。軸的底隙越低，側(cè)隙越小。在軸瓦的中分面上，側(cè)隙約為頂隙的一半。用壓鉛法測(cè)量頂部間隙。測(cè)量時(shí)，先拆下軸承上半部，用直徑1.5 ~ 2倍頂隙、長(zhǎng)度10n 40mm的軟鉛絲，分別套在軸承頸和軸承結(jié)合面上，然后裝上軸承蓋，均勻擰緊螺母，再用塞尺檢查側(cè)隙。塞尺插入間隙的長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸頸的1/4。軸瓦結(jié)合面間隙應(yīng)均勻相等，然后打開(kāi)軸承蓋，取出壓扁的鉛絲，用直尺測(cè)量鉛絲厚度。

滑動(dòng)軸承座安裝流程？

1.用軸承保持構(gòu)件將滑動(dòng)軸承保持在與軸滑動(dòng)部分在軸向上的位置不同的位置的步驟；

2.將與滑動(dòng)軸承支撐的軸外徑相同的精密壓桿插入滑動(dòng)軸承的軸承孔中；

3.在精密壓桿插入軸承孔的狀態(tài)下徑向擠壓滑動(dòng)軸承的軸滑動(dòng)部分的外周的過(guò)程。