什么刀片用于304鑄件的斷斷切削？一般用YG8、YG813或者W1、W2系列品牌刀具加工304不銹鋼件。304不銹鋼 它是一種通用的不銹鋼，廣泛用于制造需要良好綜合性能(耐腐蝕和成型)的設(shè)備和零件。為

什么刀片用于304鑄件的斷斷切削？

一般用YG8、YG813或者W1、W2系列品牌刀具加工304不銹鋼件。304不銹鋼 它是一種通用的不銹鋼，廣泛用于制造需要良好綜合性能(耐腐蝕和成型)的設(shè)備和零件。為了保持不銹鋼的固有耐腐蝕性，鋼必須含有18超過%的鉻，8鎳含量超過%。

什么車刀用于不銹鋼420？

用YG8刀即可，加工不銹鋼斷斷續(xù)續(xù)切削。YG8抗沖擊，精加工YG813效果最好。由于加工不銹鋼零件時切削力大，切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡可能選擇強度高、導(dǎo)熱性好的YW或YG類硬質(zhì)合金。精加工時也可以使用YT14及YT硬質(zhì)合金刀片15。

用什么刀片間斷切削最好？

UE現(xiàn)在6010已經(jīng)停產(chǎn)，日本三菱綜合材料對于45鋼斷斷續(xù)切削推薦使用品牌。UH6400(重切削)和UE6020(中切削)；對抗沖擊性和耐磨性要求較高的刀具，不僅僅是材料品牌，還有碎屑槽的選擇是否合適？

可考慮日本東芝泰珂洛。T9035(具有極高的抗崩刃性能，更適合強斷續(xù)切削)；T在耐磨性和抗沖擊性之間取得良好的平衡！ 用YT5刀，磨手的時候不要磨太空。裝刀時，刀可以稍微高一點，速度要適合工件的大小，刀要比平時慢一點，加水。 最好是手工磨刀，YT5或YT726. 請使用帶負角的刀片。

用什么刀片間斷切削最好？

CBN刀具是目前市場上斷斷續(xù)續(xù)切削加工淬硬鋼的理想刀具。

不僅對刀具性能要求較高，而且對機床的要求也高于普通鋼件。如果機床太差，剛性不好，選擇最好的刀片是浪費，所以機床剛性更好，可以高速切割不振刀。

BN-H21復(fù)合CBN刀片采用高純度CBN原料高溫高壓燒制而成，既能承受連續(xù)的間歇沖擊，又能保證良好的切削穩(wěn)定性，既能滿足尺寸精度和表面粗糙度，又能高效、高精度地替代磨削。

加工不銹鋼時對刀具有什么要求？

對于刀具幾何參數(shù)的要求 加工不銹鋼時，刀具切割部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角等方面進行選擇。

選前角時，要考慮卷屑槽型、是否有倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。無論哪種刀具，加工不銹鋼時都必須使用較大的前角。在切屑切離和清除過程中，增加刀具的前角可以減少阻力。后角的選擇要求不是很嚴格，但不能太小。后角過小容易與工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，惡化加工表面粗糙度，加速刀具磨損。而且由于摩擦力強，增強了不銹鋼表面加工的硬化效果；刀具后角不宜過大，后角過大，減少了刀具的楔角，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。一般情況下，后角應(yīng)大于普通碳鋼的加工。對于刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切割部分的表面光潔度，可以減少切屑卷曲時的阻力，提高刀具的耐久性。與普通碳鋼相比，加工不銹鋼時應(yīng)適當減少切削用量，以減緩刀具磨損；同時，為了降低切削過程中的切削熱量和切削力，延長刀具的使用壽命，應(yīng)選擇合適的冷卻潤滑液。對刀桿材料的要求 加工不銹鋼時，由于切削力大，刀桿必須具有足夠的強度和剛度，以免在切削過程中產(chǎn)生振動和變形。這樣就要求選擇合適的刀桿截面積，同時也要用高強度的材料來制作刀桿，例如45號鋼或50號鋼進行調(diào)質(zhì)處理。對于刀具切削部分材料的要求 加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能?，F(xiàn)在常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。因為高速鋼只有6000°C下面保持其切削性能，所以不適合高速切削，只適用于低速加工不銹鋼。因為硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，所以用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切割加工。硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷合金韌性好，制成的刀具可以用較大的前角和刀刃磨出較鋒利的刀刃。切割過程中，切屑容易變形，切割輕快，切屑不易粘刀。因此，正常情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼更為合適。特別是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削加工條件下，應(yīng)采用鎢鈷合金刀片。它不像鎢鈷鈦合金那樣脆，不易磨碎，易碎。鎢鈷鈦合金具有良好的紅硬性，在高溫條件下比鎢鈷合金更耐磨，但其脆性更大，不耐沖擊和振動，一般用作不銹鋼精車的刀具。