切割油是什么？切削油也叫切削油。在金屬切割中，每次都是在新表面上進(jìn)行切割，速度從每分鐘幾毫米到幾百米不等，壓力高達(dá)2 ~ 3 GPA。切削時(shí)除摩擦外，刀具與切入金屬的分子之間還有內(nèi)耗，切削區(qū)界面溫度可

切割油是什么？

切削油也叫切削油。在金屬切割中，每次都是在新表面上進(jìn)行切割，速度從每分鐘幾毫米到幾百米不等，壓力高達(dá)2 ~ 3 GPA。切削時(shí)除摩擦外，刀具與切入金屬的分子之間還有內(nèi)耗，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600 ~ 800。這樣的高溫高壓會(huì)降低刀具的強(qiáng)度和硬度，所以需要切削油。切削油必須具備冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四大功能。

金屬加工主要用到哪些潤(rùn)滑油？

金屬切削油可分為礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油和活性切削油。使用的礦物油是煤油、柴油和輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分。在礦物油中加入一定比例的動(dòng)植物油(5 % ~ 10 %)為復(fù)合油，適用于輕載切削。

極壓切削油添加了硫、磷、氯極壓添加劑，滿(mǎn)足黑色金屬、齒輪等金屬深加工的要求。

活性切削油添加活性硫和其他化合物，用于高合金材料的深孔鉆孔和攻絲。

切削油粘度高好還是粘度稀好？

油本身具有粘度的特性，粘度在制作油性切削液中起著重要的作用。低粘度的油比較稀，具有良好的滲透率和潤(rùn)濕性。選擇合適的添加劑可以讓油更快的到達(dá)切削區(qū)域，而且因?yàn)橄?，冷卻和清洗能力更好。

高粘度油密度更大，分子更大，具有更好的潤(rùn)滑性和金屬表面分離能力，但這種高粘度油的流動(dòng)性和冷卻性能不如低粘度油。

切削油有氧化性嗎？

是的，1。陽(yáng)光會(huì)誘發(fā)氧化，盡量避光使用。

2.某些金屬(如鐵、銅、鉛等。)能促進(jìn)氧化，油品中的金屬鹽更能促進(jìn)氧化，所以要及時(shí)清除碎屑和沉淀物。

3.切削液基礎(chǔ)油的影響。一般石蠟和芳烴氧化安定性好，環(huán)烷烴尤其是多支鏈環(huán)烷烴較差，烯烴最差。石油煉制中殘留的非烴物質(zhì)會(huì)降低油品的氧化性能，因此應(yīng)選擇精制程度高的基礎(chǔ)油。

4.一些切削油添加劑，如動(dòng)植物脂肪和帶有不飽和鍵的油性極壓添加劑，容易氧化，從而加速切削油的氧化?？梢杂煤铣芍敬鎰?dòng)植物油，盡量使用低碘值的添加劑。

5.溫度越高，氧化越劇烈，所以在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中要保持涼爽，切削油罐的容積要盡可能大，這樣可以降低切削油在切削過(guò)程中的溫度。

切削油的賣(mài)點(diǎn)？

主要是在金屬加工過(guò)程中，機(jī)器相互接觸產(chǎn)生的高熱能和金屬屑起到潤(rùn)滑和冷卻的作用。