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絲杠導軌如何選型(絲桿選型計算怎樣做比較好?)

絲桿選型計算怎樣做比較好?1-通過負載確定直徑。電機的性能參數(shù)中有輸出扭矩,如果減速器也包括在內(nèi)的話也應該包括在內(nèi)(考慮效率)。計算實際工況需要多大的推力,滾珠絲杠樣本(廠家提供)有載荷參數(shù)(即推力參

絲杠導軌如何選型(絲桿選型計算怎樣做比較好?)

絲桿選型計算怎樣做比較好?

1-通過負載確定直徑。電機的性能參數(shù)中有輸出扭矩,如果減速器也包括在內(nèi)的話也應該包括在內(nèi)(考慮效率)。計算實際工況需要多大的推力,滾珠絲杠樣本(廠家提供)有載荷參數(shù)(即推力參數(shù),一般標注為動載荷和靜載荷,只看前者),選擇滾珠絲杠的公稱直徑。

2-用線速度和轉(zhuǎn)速確定滾珠絲杠的導程。電機確定了,就知道輸出速度了??紤]你需要的最大線速度。將電機轉(zhuǎn)速(如果有減速器,除以減速比)乘以絲杠的導程值,即為線速度,大于要求值。

3-根據(jù)實際需要確定滾珠絲杠的長度(總長度=工作行程螺母長度的安全裕度、安裝長度和連接長度裕度。如果加上保護,比如護套,需要考慮護套的膨脹比(一般1: 8,即護套最大伸長量除以8)。

4-根據(jù)實際需要確定滾珠絲杠的精度。一般機械可選擇C7以下,數(shù)控機床可選擇C5以上(國內(nèi)對應標準一般為P5~P4和P4~P3,詳見樣品)。

5-根據(jù)安裝條件和尺寸結(jié)構(gòu)確定滾珠絲杠的螺母形式(螺母有很多結(jié)構(gòu),不同螺母的尺寸略有不同,建議不要選擇太特殊的,萬一出了問題就沒辦法維修更換了)。

6-詢問所選產(chǎn)品制造商的價格、付款條件和交貨時間。設計師不要認為這是一個采購的問題。事實上,許多制造商(包括進口和國產(chǎn))根本不生產(chǎn)或不接受小訂單的型號。大概是印出來說明我是大廠,什么都能做。不要等到你選完了畫完了,其他部分就開始按照這個模型做配件了。你去買,人家告訴你這個型號的發(fā)貨時間要3、4個月才能死。

7-選擇并確認安裝方法(結(jié)束)。這個安裝件可以自己設計,也可以買現(xiàn)成的,有標準安裝座可供選擇。注意自己設計中的受力狀態(tài)。最好選擇7000或3000系列軸承,因為螺桿工作時主要受軸向力,盡量避免徑向力。

8-考慮導向和安裝能力。推薦選擇滾珠直線導軌作為與滾珠絲杠匹配的導向部件。當然,線性軸和線性軸承的組合是相對經(jīng)濟的選擇。

9-根據(jù)上述條件畫出滾珠絲杠的圖紙(主要是端部的安裝尺寸,要詳細,并提供形狀和位置尺寸及公差)。DN值:d:滾珠絲杠副的公稱直徑,也是滾珠中心處的直徑(mm)。n:滾珠絲杠副的極限轉(zhuǎn)速(rpm)受到限制。直徑越小,速度越高,因為進料速度首先確定,當由進料速度計算的螺桿速度過高時,可以通過增加導程來降低速度來滿足DN值的要求。滾珠絲杠規(guī)格型號的選擇。定位精度的確定。通過電機和速度要求確定螺旋導程3。檢查螺母尺寸以確定行程和相關(guān)螺桿軸端數(shù)據(jù)4。通過載荷和速度分布(加速和減速)確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速5。通過平均軸向力7確定預載荷6、預期壽命、軸向載荷和轉(zhuǎn)速。動態(tài)額定負荷、導程和臨界轉(zhuǎn)速的確定。DmN值極限決定了螺釘和螺母形式8的外徑。外徑、螺母、預壓、載荷決定剛度(機器設計)9。環(huán)境溫度、螺母的總長度決定了熱變化和累積導程10。螺桿剛度,熱位移決定預張力11。機床最大速度、溫升時間、螺桿規(guī)格決定電機驅(qū)動扭矩和規(guī)格。