鍋爐水處理四大步驟？鍋爐水處理的四個(gè)步驟：1.關(guān)閉鍋爐所有疏水門和取樣門(盡量減少蒸發(fā)量，保持汽包水位)，關(guān)閉除氧器調(diào)壓閥。2.關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。3.打開(kāi)四點(diǎn)充氮閥，觀察氮?dú)鈮毫κ欠裾?不低于0.3M

鍋爐水處理四大步驟？

鍋爐水處理的四個(gè)步驟：

1.關(guān)閉鍋爐所有疏水門和取樣門(盡量減少蒸發(fā)量，保持汽包水位)，關(guān)閉除氧器調(diào)壓閥。

2.關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。

3.打開(kāi)四點(diǎn)充氮閥，觀察氮?dú)鈮毫κ欠裾?不低于0.3Mpa)。將頂部壓力調(diào)整為正壓。

4、打開(kāi)爐頂安全閥，觀察爐頂水封槽水位，如果水位不能封住爐蓋，采用人工供水。

0-@qq.com

鍋爐水處理主要包括補(bǔ)給水(即鍋爐補(bǔ)給水)處理、凝結(jié)水(即汽輪機(jī)凝結(jié)水或工藝流程回收的凝結(jié)水)處理、給水除氧、給水加氨、鍋爐加藥處理四個(gè)部分。

一、化妝水處理：

冷凝式電站鍋爐的補(bǔ)給水一般小于蒸發(fā)量的3%，供熱鍋爐的補(bǔ)給水可高達(dá)100%。補(bǔ)給水處理工藝：1。預(yù)處理2。軟化3。淡化

二、凝結(jié)水處理：

隨著鍋爐參數(shù)的提高，凝結(jié)水的處理能力一般會(huì)逐漸增加。所有超臨界壓力鍋爐都應(yīng)進(jìn)行處理。超高壓和亞臨界壓力鍋爐的處理能力為25 ~ 100%。一般鍋筒低于高壓的鍋爐不處理。

3.供水除氣：

常用的除氧方法有熱除氧和真空除氧，有時(shí)輔以化學(xué)除氧。

四。給水加氨和鍋爐加藥的處理：一般需要在補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水中加入氨或有機(jī)胺，以提高給水的pH值，防止酸性水對(duì)金屬部件的腐蝕。一般帶鍋筒的鍋爐應(yīng)在鍋內(nèi)處理。

鍋爐水處理四大步驟？

鍋爐清洗過(guò)程中最重要的第一步：除垢清洗。輕輕按壓循環(huán)水清洗水箱。

按比例加入配制好的除垢清洗劑清洗鍋爐，根據(jù)水垢量確定清洗周期時(shí)間和加藥量，確認(rèn)所有水垢清洗干凈后轉(zhuǎn)入下一個(gè)清洗工序。

第二，干凈的水。清洗設(shè)備接入鍋爐后，應(yīng)使用清洗水清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，如有泄漏應(yīng)清洗浮銹。

第三，剝離防腐清洗。將表面剝離劑和緩釋劑按比例加入清洗槽的循環(huán)水中，循環(huán)20分鐘，使水垢與清洗過(guò)的零件分離。同時(shí)對(duì)無(wú)水垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)被清洗部位的腐蝕。

第四，鈍化涂層處理。通過(guò)添加鈍化涂層劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化，防止管道和部件的腐蝕和新的腐蝕。

0-@qq.com

1)鍋爐水處理工藝流程

來(lái)自工業(yè)水預(yù)處理系統(tǒng)的過(guò)濾水通過(guò)填充有氫陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的陽(yáng)離子床去除。在交換過(guò)程中，H和水中的陰離子形成相應(yīng)的無(wú)機(jī)酸。含有無(wú)機(jī)酸的水進(jìn)入脫氣塔，從塔的下部鼓入空氣，除去水中的CO2，然后泵入裝有氫氧化物陰離子交換樹(shù)脂的陰離子床，除去水中的陰離子。經(jīng)過(guò)陽(yáng)床和陰床處理的水稱為純化水，純化水(25)電導(dǎo)率小于10 s/cm，SiO2 lt為200 g/L，然后純化水經(jīng)過(guò)陽(yáng)床和陰床處理后，再經(jīng)過(guò)混床去除殘留的陰陽(yáng)離子。得到電導(dǎo)率(25)小于0.2S/cm、二氧化硅lt為20g/L的脫鹽水。脫鹽水經(jīng)除氧、加藥后送至鍋爐。

(2)脫鹽水的除氧處理

脫鹽水的除氧處理分為兩步。首先通過(guò)熱脫氧去除水中的大部分溶解氧，然后加入化學(xué)脫氧劑去除殘余氧。

(3)鍋爐給水的加藥處理

送到鍋爐的水。包括汽輪機(jī)冷凝水、補(bǔ)充水、加熱蒸汽回水等。為了防止從補(bǔ)給水中帶入或從汽輪機(jī)冷凝器中泄漏的雜質(zhì)進(jìn)入鍋爐，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢和腐蝕，有必要添加