循環(huán)流化床鍋爐詳細講解？循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術。循環(huán)流化床鍋爐采用流化燃燒，其主要結構包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)爐(包括高溫氣固分離器和返料系統)。與鼓泡流化床燃燒

循環(huán)流化床鍋爐詳細講解？

循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術。循環(huán)流化床鍋爐采用流化燃燒，其主要結構包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)爐(包括高溫氣固分離器和返料系統)。與鼓泡流化床燃燒技術最大的區(qū)別是運行風速高，強化了燃燒、脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可擴大到電力行業(yè)可接受的大容量(600MW以上)。目前，循環(huán)流化床鍋爐已經解決了熱學、力學、材料學等基本問題和膨脹、磨損、超溫等其他工程問題。并已成為難降解的固體燃料(如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、污泥等廢棄物)。鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式，一般分為前后兩個豎井。前軸是一個普通的懸掛結構，周圍是膜墻。自下而上依次為一次風室、密相區(qū)和稀相區(qū)，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器和空氣預熱器。尾軸采用支撐結構，兩軸通過立式旋風分離器連接，分離器下部連接有回料裝置和冷渣器。燃燒室和分離器內部裝有耐磨襯里，前軸裝有鋪管爐墻，外部裝有金屬護板，后軸裝有輕質爐墻。八根鋼柱承受著鍋爐的全部重量。

床下點火(油或氣)分級燃燒，一次風率50-60%,低飛灰循環(huán)量，中溫分離灰干排，分別由水冷螺旋排渣機、冷灰機和除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵。采用湍動床使流化速度達到3.5-4.5m/s，并設計了合適的爐膛截面。薄爐襯(高鋁磚)鋪設在爐膛的膜式壁管上。即使鍋爐燃用不同的燃料，燃燒效率也能保持在98-99%以上。

高溫分離器入口煙溫約800，旋風筒內徑小，結構簡化。氣缸內只需要一層薄薄的防磨內襯(氮化硅磚)。其使用壽命長。循環(huán)率約為10-20。

灰渣循環(huán)輸送系統主要由返料管、返料裝置、溢流管和冷渣器組成。

床溫控制系統的調節(jié)過程是自動的。在整個負荷變化范圍內，密相床的床溫在850 ~ 950之間保持恒定值，這是最佳脫硫溫度。當自動控制未投入使用時，可手動維持床溫恒定。

保護環(huán)境和節(jié)約能源是各國長遠發(fā)展的首要考慮。循環(huán)流化床鍋爐就是基于這一點發(fā)展起來的。其高可靠性、高穩(wěn)定性、高可用性、最佳環(huán)保特性和廣泛的燃料適應性，尤其是對劣質燃料的適應性越來越受到重視，完全適合我國國情和發(fā)展優(yōu)勢。

循環(huán)流化床鍋爐低溫結焦現象？

首先是低溫結焦，因為鍋爐床層整體溫度低于灰的變形溫度，導致床層局部低溫或超溫燒結，最終導致結焦。低溫時，焦塊結構疏松，嵌有許多未燒結顆粒。

其次，高溫結焦。循環(huán)流化床鍋爐正常流化過程中，整體床溫較高，導致設備結焦。