高溫潤滑脂等級？通用鋰基潤滑脂按稠度等級分為1#、2#和3#。具有良好的抗水性、機械安定性、抗腐蝕性和氧化安定性，適用于-20 ~ 120工作溫度范圍內各種機械設備的滾動軸承、滑動軸承等摩擦部位的潤滑

高溫潤滑脂等級？

通用鋰基潤滑脂按稠度等級分為1#、2#和3#。具有良好的抗水性、機械安定性、抗腐蝕性和氧化安定性，適用于-20 ~ 120工作溫度范圍內各種機械設備的滾動軸承、滑動軸承等摩擦部位的潤滑。

通用高溫鋰基潤滑脂的特點如下：

(1)鋰基潤滑脂，尤其是十二羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相變溫度。第一相變溫度(從偽凝膠態(tài)到凝膠態(tài))一般在170以上，第二相變溫度(從凝膠態(tài)到溶膠態(tài))一般在200以上。因此，當選擇合適的礦物油時，可以在120長期使用，也可以在120短期使用。

(2)鋰基潤滑脂，特別是十二羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，通過電鏡可以看到其皂纖維形成兩股扭絞帶，因此具有良好的機械穩(wěn)定性。

(3)用氣相色譜法測定了十二羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱。發(fā)現(xiàn)12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對皂纖維表面液相和晶格中液相的結合強度都很大，因此鋰基潤滑脂具有良好的膠體穩(wěn)定性。

1號、2號和3號高溫鋰基潤滑脂的區(qū)別：

1.軟硬區(qū)別：黃油1號、2號、3號只是它的NKGI數(shù)，也就是滲透度。2號在265-295，最常用，3號在220-250，比版本硬。通常用于需要防水或抗固體雜質污染的應用場合，以減少設備磨損。

2.工藝區(qū)別：3#稍微硬一點，一般用手涂，2#稍微軟一點，硬一點，可以用機器填，也可以用手涂。性能上沒有區(qū)別。

3.使用區(qū)別：根據(jù)NLGI分類，圓錐針入度(針入度)，潤滑脂從#000到#6，數(shù)字越大，潤滑脂越硬。#2為常用潤滑，#3用于重載或立式電機軸承的潤滑。

4.耐溫性差異：3號鋰基潤滑脂和2號鋰基潤滑脂的物理化學性質相似。滴點溫度差(也可以理解為耐高溫)是主要根源，數(shù)字越高，耐溫性越高。

注意事項：

1.鋰基潤滑脂不應放在大容器中，以免油沉淀。如果有少量的油沉淀，可以在室溫下攪拌或研磨均勻后使用。

2.不要與其他脂質混合。

3.防止新的潤滑脂或用過的潤滑脂產(chǎn)品接觸皮膚。如果接觸，用水和清水徹底清洗。

4.不要吸入產(chǎn)品蒸汽，也不要讓產(chǎn)品弄臟衣服。廢棄的脂肪應該被適當?shù)靥幚淼粢员Ｗo環(huán)境。

耐高溫軸承用什么潤滑油？

高溫軸承潤滑脂是由聚脲化合物稠化，加入抗磨、抗氧化、防腐蝕、防腐等添加劑精制而成的長效高溫潤滑脂。這種長壽命高溫潤滑脂是為從高溫到低溫的惡劣工作條件下的滾動和滑動軸承的潤滑而設計的，能在很寬的溫度范圍內提供軸承的最大運行壽命。適用溫度范圍：-50 ~ 260，最大耐間歇溫度可達300。高溫潤滑特性：優(yōu)異的高低溫性能，高滴點，低蒸發(fā)損失。:優(yōu)異的潤滑性、機械穩(wěn)定性和膠體穩(wěn)定性。極好的水淋和水侵蝕抗性，提供生銹和腐蝕保護。優(yōu)異的抗氧化性和耐磨性，在高溫下具有極長的軸承使用壽命高溫潤滑脂的應用：適用于在惡劣高溫或寬溫度范圍內工作的中高速電機的滾動軸承和設備的長壽命潤滑；適用于薄膜拉伸拉幅機軸承、熱定型機軸承、離合器止推軸承、高溫風機軸承、賽車輪轂軸承、高溫泵電機軸承、烘焙設備軸承、鍋爐燃燒器軸承等的長期潤滑。.