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啤酒發(fā)酵工藝流程 傳統(tǒng)的啤酒釀造工藝流程可分哪兩個(gè)階段?

傳統(tǒng)的啤酒釀造工藝流程可分哪兩個(gè)階段?傳統(tǒng)啤酒釀造有兩個(gè)主要階段,好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。在第一個(gè)過(guò)程中,大量的酵母在充足的氧氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的條件下繁殖,而第二階段的厭氧發(fā)酵奠定了基礎(chǔ)。第二階段,厭氧發(fā)酵,

啤酒發(fā)酵工藝流程 傳統(tǒng)的啤酒釀造工藝流程可分哪兩個(gè)階段?

傳統(tǒng)的啤酒釀造工藝流程可分哪兩個(gè)階段?

傳統(tǒng)啤酒釀造有兩個(gè)主要階段,好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。

在第一個(gè)過(guò)程中,大量的酵母在充足的氧氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的條件下繁殖,而第二階段的厭氧發(fā)酵奠定了基礎(chǔ)。

第二階段,厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生大量酒精。

鮮啤酒是如何釀造的?

釀造啤酒有以下五道工序。主要包括糖化、發(fā)酵、貯酒、催熟三個(gè)過(guò)程。原料粉碎:將麥芽和大米分別用粉碎機(jī)粉碎至適合糖化操作的粉碎程度。(2)糖化:將粉碎后的麥芽和淀粉質(zhì)輔料在糊化鍋和糖化鍋內(nèi)與溫水混合,并調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋首先保持在適合蛋白分解酶(蛋白靜止)的溫度(45 ~ 52)。糊化鍋內(nèi)充分液化的醪液放入糖化鍋后,維持在適宜糖化酶(-淀粉酶和-淀粉酶)作用的溫度(62 ~ 70)(糖化停止)生產(chǎn)麥醪。提高麥醪溫度的方法有兩種:浸出和煮沸。蛋白、糖化休止時(shí)間及升溫方法:根據(jù)啤酒的性質(zhì)、所用原料、設(shè)備等。決定用過(guò)濾罐或過(guò)濾器濾出麥汁,然后放入煮沸鍋煮沸,加入酒花,調(diào)整到合適的麥汁濃度,進(jìn)入旋流沉淀池,分離出熱凝塊,澄清后的麥汁在冷卻器中冷卻至5 ~ 8。(3)發(fā)酵:在冷卻后的麥汁中加入酵母,送入發(fā)酵罐或圓柱形錐底發(fā)酵罐中發(fā)酵,用蛇形管或夾套冷卻,控制溫度。在接下來(lái)的發(fā)酵過(guò)程中,最高溫度應(yīng)控制在8 ~ 13,發(fā)酵過(guò)程可分為發(fā)泡階段、高發(fā)泡階段和低發(fā)泡階段。一般發(fā)酵5 ~ 10天。發(fā)酵后的啤酒叫嫩啤酒,苦味強(qiáng),口感粗糙,CO2含量低,不適合飲用。后發(fā)酵:為了使鮮嫩的啤酒成熟,將其送入儲(chǔ)酒罐或在圓柱形錐底發(fā)酵罐中繼續(xù)冷卻至0左右,并調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。葡萄酒的儲(chǔ)存期需要1 ~ 2個(gè)月,在此期間,殘存的酵母和冷凝塊逐漸沉淀,啤酒逐漸變清。CO2在酒中飽和,口感醇厚,適合飲用。過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1下進(jìn)行澄清過(guò)濾。過(guò)濾的要求是:過(guò)濾能力高,質(zhì)量好,酒和CO2損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方法包括硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾和微孔膜過(guò)濾。

精釀啤酒保壓發(fā)酵流程?

1.材料容器要求:容器必須清潔且可密封;水必須是涼開(kāi)水;麥芽汁在使用前必須煮沸。

2.再水合活化步驟。

4-6 BX麥芽汁的制備:取煮沸的10-12 Bx,加入等量冷水,迅速冷卻至30-32,放入可密封的潔凈容器中。

在4-6 Bx的麥汁中加入一定量的干酵母,麥汁量為干酵母的5-10倍。

每隔10分鐘搖兩分鐘?;罨瘍蓚€(gè)小時(shí),然后倒入發(fā)酵罐。然后麥芽汁可以被泵入開(kāi)始發(fā)酵。初始發(fā)酵溫度為11,最高發(fā)酵溫度為15,活性干啤酒酵母添加量為0.4(相對(duì)于麥汁體積),保壓48-72小時(shí)。此時(shí)含糖量約為4.5 Bx,其他控制條件根據(jù)各種生啤酒加工工藝保持不變。(如保溫時(shí)間、冷卻速度、壓力等。).初始發(fā)酵溫度在15以上時(shí),酵母用量為0.3。24小時(shí)后血糖降至4.5 Bx左右,壓力可維持。當(dāng)初始發(fā)酵溫度為8-9時(shí),酵母用量為0.5,通常需要5-10天的時(shí)間,使血糖降至4.5 Bx左右,才能維持壓力。