衣服噴色工藝流程？首先，需要用壓燙機(jī)對(duì)衣物進(jìn)行30秒左右的壓燙，以壓平布料表面的絨毛，防止絨毛損壞噴頭。同時(shí)還需要噴固色劑(深色布)或前處理液(淺色布)。目的是增強(qiáng)油墨對(duì)后期印刷的附著力。在打印的過程

衣服噴色工藝流程？

首先，需要用壓燙機(jī)對(duì)衣物進(jìn)行30秒左右的壓燙，以壓平布料表面的絨毛，防止絨毛損壞噴頭。

同時(shí)還需要噴固色劑(深色布)或前處理液(淺色布)。

目的是增強(qiáng)油墨對(duì)后期印刷的附著力。

在打印的過程中，一定要注意不要讓噴頭蹭到定色劑，但如果蹭到了，噴頭肯定會(huì)堵塞報(bào)廢。

印花后的衣服需要壓30秒左右，才能把墨水壓進(jìn)布料的纖維里。

衣服噴色工藝流程？

衣服的染色步驟如下：1?；旌项伾珮⑷玖戏湃胝{(diào)色盤的容器中，用溫水?dāng)嚢柽M(jìn)行調(diào)色。

二。衣服的染色前處理為了使衣服的顏色更加均勻，增加染色牢度，在染色前要將衣服上的污漬清洗干凈，同時(shí)要去掉衣服上的紐扣和裝飾物，防止在染色過程中受到損傷。

三。根據(jù)不同服裝面料的不同浴比(染色濃度)對(duì)服裝進(jìn)行染色，在染缸中加入水，加熱到合適的溫度，將混合好的材料倒入染缸中攪拌均勻。根據(jù)不同的服裝面料和顏色確定(測(cè)量)染色溫度后，將衣服放入染缸進(jìn)行復(fù)染。

四?？刂撇煌媪稀⒉煌伾路娜旧?，添加各種染色助劑，控制衣服的染色速度和溫度，使衣服上色均勻，更鮮艷，更牢固。

5.洗凈檢查衣服上的染色是否均勻，然后停止加熱，讓衣服在染缸里自然冷卻，冷卻后取出，清水漂一下，脫水晾干。不及物動(dòng)詞固定治療。不同面料的衣服用不同的固色劑、不同的劑量、不同的工藝進(jìn)行固色，然后脫水、烘干、分揀、熨燙。

用紡織品專用染料在衣服上染色的步驟？

1.調(diào)色膏和水處理：

先用溫水(軟水)制成染料漿，再加入適量純堿溶液，然后邊加熱邊不斷攪拌，直至染料基本溶解。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣或鎂鹽結(jié)合形成不溶性沉淀。因此，必須采用軟水染色。如果使用硬水，在用于染色之前，用純堿或六偏磷酸鈉軟化硬水。2.添加染色助劑。

在柳制品的直接染色中，在染浴中加入適量的鹽或硫酸鈉可以促進(jìn)和勻染。但實(shí)踐證明，用硫酸鈉作染色促進(jìn)劑可以獲得鮮艷的顏色，但鹽的效果較差，這與鹽的純度有關(guān)。3.染色時(shí)間

柳制品的直接染色時(shí)間應(yīng)根據(jù)染料不同上染率的特點(diǎn)而定。第一次染色大約需要3-8分鐘。(僅適用于染色裝飾漆產(chǎn)品)4。染色溫度

染色溫度可根據(jù)染料性能的類型而定，一般在80-980C之間。如果適當(dāng)控制溫度，可以獲得良好的轉(zhuǎn)移染色性能、良好的色澤和牢度。如果使用上染率高、勻染性好的染料，即使溫度較低，上染率也會(huì)較高。溫度高的染料會(huì)導(dǎo)致上染率下降，如直接凍黃G、直接淺黃SG、直接藍(lán)G等。這些染料的水洗牢度也較差，只適合染淺色，溫度要控制在85-900C之間。如直接黃棕D3G、直接深棕M等染料上染率低，勻染性差，添加染色助劑的加速效果不明顯，但溫度對(duì)其影響較大。這類染料的染色溫度一定要控制在95oC以上，否則顏色會(huì)不均勻，但溫度不能太高，以防染液水解失效。5.染色產(chǎn)品的固色處理

“一般直接染料”的染色牢度和水洗牢度較差，因?yàn)槭撬苄匀玖?，與纖維的固色只靠分子間的引力。染色后的水洗過程中，染料在水洗的作用下可能會(huì)脫落不完全，降低染色產(chǎn)品的質(zhì)量。有兩種方法可以解決這個(gè)問題。

(1)稀釋染料溶液并延長(zhǎng)時(shí)間，以促進(jìn)染料均勻吸收并擴(kuò)散到柳纖維中。

(2)可采用陽(yáng)離子固色劑法和金屬鹽后處理法。

陽(yáng)離子固色劑Y和固色劑M方便有效，二者均能提高“直接染料”染色產(chǎn)品的濕牢度。不同的是，用固色劑Y固色，對(duì)提高日曬牢度作用不大；固色劑M雖然可以同時(shí)提高水洗牢度和日曬牢度，但固色后，用于染色的光會(huì)有輕微的變化，這一點(diǎn)在染色時(shí)要注意。

用金屬鹽作固色處理，可使染料在纖維上生成穩(wěn)定的水溶性很小的金屬絡(luò)合物，從而降低染料的水溶性，提高其濕牢度和日曬牢度。常用的銅鹽有：酒石酸銅鈉、硫酸銅和醋酸銅。應(yīng)用銅鹽處理時(shí)，用量要適當(dāng)控制，一般每升水5g左右，水溫控制在60――80oC之間。6.把…弄干

新染色的產(chǎn)品應(yīng)在沒有陽(yáng)光的情況下在陰涼處干燥一到兩個(gè)小時(shí)，然后在弱光下干燥。應(yīng)該每半小時(shí)翻一次面，使它們接受均勻的光線，保持顏色不變。即使是用“直接耐光染料”染色的產(chǎn)品，也不能在烈日下直接暴曬。

有條件時(shí)可采用蒸汽干燥或電烤箱干燥，但禁止煤火干燥和硫磺熏蒸，以防變色，保證產(chǎn)品質(zhì)量。