數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容有哪些？數(shù)控加工工藝文件是數(shù)控加工和產(chǎn)品驗收的依據(jù)，也是操作人員必須遵守和執(zhí)行的規(guī)則。它是程序員在編制加工程序清單時必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件比普通機床復(fù)雜。它不僅是零

數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容有哪些？

數(shù)控加工工藝文件是數(shù)控加工和產(chǎn)品驗收的依據(jù)，也是操作人員必須遵守和執(zhí)行的規(guī)則。它是程序員在編制加工程序清單時必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件比普通機床復(fù)雜。它不僅是零件數(shù)控加工的基礎(chǔ)，也是必不可少的工藝數(shù)據(jù)文件。

1.編程任務(wù)書用于明確技術(shù)人員在數(shù)控加工前應(yīng)留下的技術(shù)要求、工藝描述和加工余量。它是編程人員和技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作、編制數(shù)控加工程序的重要基礎(chǔ)之一。

2.數(shù)控加工工件安裝和調(diào)零卡。此卡的作用是表達數(shù)控加工零件的定位方式和夾緊方式，并應(yīng)標明被加工零件的零點設(shè)置位置和坐標方向，以及所用夾具的名稱和編號。

3.數(shù)控加工工藝卡數(shù)控加工工藝卡與普通加工工藝卡的相似之處在于程序員根據(jù)要加工的零件編制數(shù)控加工的工藝和操作內(nèi)容；與普通的加工工藝卡不同，這種卡還應(yīng)反映所使用的輔助工具、切削參數(shù)和切削液。它是操作者使用數(shù)控加工程序進行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性技術(shù)數(shù)據(jù)。工藝卡應(yīng)按確定的工藝順序填寫。數(shù)控加工工藝卡如下表所示。當被加工零件的步驟數(shù)少或工序的加工內(nèi)容簡單時，也可以省略該工序卡。但是，這時的工藝加工內(nèi)容應(yīng)填寫在數(shù)控加工工件安裝和調(diào)零卡上。

4.數(shù)控加工刀具卡數(shù)控加工對刀具的要求非常嚴格。數(shù)控加工刀具卡應(yīng)反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、刀桿型號、刀片型號和材料或品牌等。它是裝配和調(diào)整數(shù)控加工工具的基礎(chǔ)。數(shù)控刀具卡如下表所示。在數(shù)控車床和數(shù)控銑床上加工時，由于使用的刀具不多，可以省略這個刀具卡。但要給出從被加工零件開始加工所涉及的各刀具的坐標尺寸，即從被加工零件開始換刀點的坐標尺寸。也可以在機床的刀具運行軌跡圖上，從被加工零件的加工部位，標注各刀具的坐標尺寸。

5.數(shù)控機床調(diào)整卡數(shù)控機床調(diào)整卡是機床操作人員在數(shù)控加工前調(diào)整機床的依據(jù)。它包括兩部分：主機床控制面板的開關(guān)調(diào)整單和數(shù)控加工零件的安裝和調(diào)零卡。機床控制面板的開關(guān)調(diào)整單主要記錄機床控制面板上“開關(guān)”的位置，如進給速度F、調(diào)整旋鈕位置或過沖(放大)旋鈕位置、刀具半徑補償旋鈕位置或刀具補償dip開關(guān)值表、垂直檢查開關(guān)和冷卻方式等。數(shù)控機床調(diào)整卡的格式如下表所示。在數(shù)控銑床上加工時，此卡可以簡化或省略。但是，上述要求必須填寫在《數(shù)控加工工件安裝和調(diào)零卡》中。

6.機床的刀具軌跡圖機床的刀具軌跡圖是程序員進行數(shù)值計算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據(jù)。

7.數(shù)控加工程序清單數(shù)控加工程序清單是由程序員根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的工藝分析、數(shù)值計算、指令代碼、運行軌跡圖的數(shù)據(jù)處理編寫的。它是記錄工藝過程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)等的綜合清單。數(shù)控加工，用于實現(xiàn)數(shù)控加工。它的格式隨著CNC系統(tǒng)和機床的類型而變化。