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乳膠手套生產(chǎn)線(橡膠手套的工藝和生產(chǎn)過程?)

為啥電子廠要戴乳膠手套?電子廠戴的乳膠手套一般都是防靜電乳膠手套。防靜電手套混有銅纖維導電紗,可以防止靜電對手上電子元件的損害。通常人體感應(yīng)的靜電電壓在2-4KV以上,通常是人體輕微運動或與絕緣摩擦引

乳膠手套生產(chǎn)線(橡膠手套的工藝和生產(chǎn)過程?)

為啥電子廠要戴乳膠手套?

電子廠戴的乳膠手套一般都是防靜電乳膠手套。防靜電手套混有銅纖維導電紗,可以防止靜電對手上電子元件的損害。

通常人體感應(yīng)的靜電電壓在2-4KV以上,通常是人體輕微運動或與絕緣摩擦引起的。也就是說,如果我們?nèi)粘I钪械撵o電電位接觸到ic,幾乎所有的IC都會被破壞,這種危險存在于任何沒有采取靜電防護措施的工作環(huán)境中。靜電對集成電路的損害不僅體現(xiàn)在電子元器件的制造過程中,還體現(xiàn)在集成電路的組裝和遠距離傳輸過程中。

橡膠手套的工藝和生產(chǎn)過程?

工藝簡述:橡膠首先被橡膠混合器切片,然后被送到溶膠罐中與汽油混合溶膠。乳化和調(diào)制后,溶膠被泵入乳化中間罐。溶解在汽油中的橡膠溶液從蒸餾塔頂部送出,經(jīng)蒸汽加熱蒸餾后,輕汽油被加熱成氣相,汽油氣在油氣冷卻器中被冷水混合冷卻。油水混合物進入油水分離器,油水分層?;厥丈蠈悠?,下層水泵入冷卻塔冷卻,冷卻后蒸餾塔的氣汽油被冷卻;蒸餾塔內(nèi)的乳液根據(jù)自身壓力送入乳液攪拌罐,攪拌調(diào)制,然后用離心機分離出手套原膠乳,再將手套原膠乳著色過濾備用。

手套用酸堿和水清洗,清洗后的模型用熱水浸泡加熱,再用凝固劑浸泡,晾干后進行浸漬。浸膠后送入烘箱初步干燥,加入纖維內(nèi)套,沖洗熱水,然后送入烘箱硫化、干燥、成型。手套脫模后,經(jīng)過充氣、檢驗、低溫定型、中溫烘干、水洗、脫水、烘干,然后包裝送成品倉庫。污染物主要包括:

(1)各生產(chǎn)線水洗過程中產(chǎn)生的洗模廢水和含膠廢水;

(2)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量氨氣;

(3)干燥過程中產(chǎn)生的粉塵;

(4)鍋爐運行過程中產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;

(5)備用柴油發(fā)電機組運行時產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;

(六)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物;

(7)污水處理站產(chǎn)生的污泥等。水處理工藝采用物化、生物接觸氧化和活性炭吸附。

該工藝由機械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉淀池、砂濾器、活性炭過濾器和風機房組成。3廢氣處理工藝采用文丘里砂礦除塵器除塵,然后與含堿水反應(yīng)。脫硫除塵醫(yī)用手套生產(chǎn)線的特點:

?核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈的支撐,直接在履帶箱內(nèi)運行,特點是支撐點寬,保證了鏈條在運行過程中的穩(wěn)定性。

摩擦小,傳動負荷低,節(jié)能。

?手模夾采用增強尼龍或全不銹鋼,大大減少了生產(chǎn)過程中的污染。

?烘箱配有100%熱風,干燥效率高,溫度均勻。

?洗模設(shè)計科學有效,大大延長了洗模周期,提高了工作效率。生產(chǎn)手套可以免檢,即不需要人工充氣檢查。

?醫(yī)用手套合格率達98%以上。

?生產(chǎn)線的長度有100米、70米和58米。