鋼結構焊接標準規(guī)范？1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》；2、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；3、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》；4、《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》；5、《焊接球

鋼結構焊接標準規(guī)范？

1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》；

2、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；

3、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》；

4、《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》；

5、《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》；

6、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》；

《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》。

鋼結構焊接規(guī)程？

《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》是建設部編寫的標準圖書，由建筑工業(yè)出版社于2003年1月出版。本規(guī)范于2013年10月12日被住房和城鄉(xiāng)建設部公告第181號廢止，取而代之的是GB50661-2011《結構焊接規(guī)范》。本規(guī)范描述了材料、焊接接頭結構、焊接工藝評定、焊接質量檢驗、焊接補強加固、焊工考試等技術規(guī)范。

鋼結構焊接規(guī)程？

鋼結構焊接規(guī)范

鋼結構焊接規(guī)范對鋼結構焊接連接結構的設計、制造、材料、工藝、質量控制和人員提出了技術要求。同時，為了貫徹國家的技術經(jīng)濟政策，體現(xiàn)鋼結構建筑領域可持續(xù)發(fā)展的理念，本規(guī)范除了對鋼結構的焊接質量進行控制外，還強化了節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的要求。

鋼柱焊接規(guī)范要求？

箱體的部分柱接頭必須焊接。箱形截面柱連接處的下柱設有蓋板，蓋板與柱口平齊，蓋板厚度不小于16毫米。在柱墻板上焊接單面V型槽，并與柱口刨平，使上柱口焊墊與下柱接觸良好。立柱還應設置在隔板上，厚度一般為10mm，以防止運輸和焊接變形。

雙節(jié)接頭的上部和下部應設置焊接栓釘，栓釘與栓釘之間的距離沿跨柱高度宜為150mm，小于200mm，300mm。

對于鋼柱節(jié)點，由于其高韌性，很難通過螺栓搭接來安裝交叉表面腹板，邊緣和腹板是焊接的。

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1.鋼結構安裝焊接前的準備工作：

本工程所用的高層建筑結構用鋼板在國內使用并不廣泛，因此對大量具有代表性的接頭形式進行了相應焊接方法的工藝評定試驗。試驗包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)和Q345C(法蘭厚度28mm)。焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊(包括桁架梁的上下翼緣)和T型角豎焊。溝槽形式和尺寸按設計要求。焊接外觀和超聲波檢查后，取樣進行機械和物理試驗。結果試驗接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值，接頭彎曲180無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備的技術條件應符合國家標準，并具有優(yōu)良的性能。清渣、氣刨、焊條烘干和保溫裝置應齊全有效。

二。手工電弧焊和CO2氣體保護焊的焊接材料和設備：

1.焊條應在高溫干燥箱中干燥，焊條干燥次數(shù)不得超過兩次。

2、焊絲包裝應完好，如焊絲污染破損或彎曲、紊亂應部分廢棄。

3.CO2氣體的純度應不低于99.9%(體積比)，含水量應低于0.05%(重量比)。當瓶內高壓低于1MPa時，應停止。

4.焊機電壓應正常，接地線壓接牢固，接觸可靠，電纜和焊鉗無損傷，送絲機能均勻送絲，氣管無漏氣或堵塞。

三、安裝和焊接程序及一般規(guī)定：

一般焊接順序為：焊前檢查預熱除銹焊墊和引弧板焊接檢查。

1.焊接前，檢查坡口角度、鈍邊、間隙和錯口量。應清除坡口兩側的銹斑、油漬和氧化皮。

2.預熱：焊接前，用g均勻加熱坡口及兩側100毫米以內的基材

6.接口必須連續(xù)焊接。如需中途停焊，應進行保溫緩冷處理。再次焊接前，應按規(guī)定再次加熱。

7.下雨或下雪時，焊接應停止。應在部件連接處的周圍和上方提供擋風玻璃。風速大于5m/s時應停止焊接，溫度在零度以下時，應按規(guī)定采取預熱和后加熱措施。

8、碳素結構鋼應在焊縫冷卻至環(huán)境溫度后進行，低合金結構鋼應在24h后完成焊縫探傷檢驗。

9.焊工和檢查員應認真填寫作業(yè)。