軸類零件加工工藝卡片？1.粗車，一側(cè)加工余量1-2mm。2.淬火和回火。3.半精車內(nèi)孔、外圓和退刀槽，內(nèi)孔和外圓的公差部位直徑方向留0.5毫米的余量，軸肩一側(cè)和左端面留0.2-0.3毫米的余量。4.用

軸類零件加工工藝卡片？

1.粗車，一側(cè)加工余量1-2mm。2.淬火和回火。3.半精車內(nèi)孔、外圓和退刀槽，內(nèi)孔和外圓的公差部位直徑方向留0.5毫米的余量，軸肩一側(cè)和左端面留0.2-0.3毫米的余量。4.用插床或拉床加工內(nèi)孔R槽。5.用內(nèi)圓磨床將內(nèi)孔磨削到靠近左端面的尺寸。6.用芯軸研磨外圓。

機(jī)械加工綜合工藝卡片要寫什么？

加工工藝卡的特點(diǎn)：是以工藝的方式簡要描述產(chǎn)品或零部件加工過程的工藝文件。

它是生產(chǎn)管理的主要技術(shù)文件。適用范圍：廣泛用于批量生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)較重要的零件。機(jī)械加工工藝卡的特點(diǎn)：在工藝卡的基礎(chǔ)上，根據(jù)每道工序編制的工藝文件，一般有工序圖，詳細(xì)說明工序的每一步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求、設(shè)備和工藝裝備。適用范圍：主要用于大批量生產(chǎn)的所有零件，中批量生產(chǎn)的重要零件，單件小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。

設(shè)備工藝卡片怎么做？

首先要了解設(shè)備，摸清加工流程，然后細(xì)化到每一步。

每個工藝卡需要包括工藝名稱、設(shè)備、固定方法、切削進(jìn)給、主軸鉆孔速度、刀具、夾具、量具等。《機(jī)械加工工藝》的書里有一個工藝卡的格式，可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況修改。

敘述如何編制加工工藝過程？

零件的工藝規(guī)程是零件的加工方法和步驟。其內(nèi)容包括：安排加工工藝(包括熱處理)

工序)，確定各工序使用的機(jī)床、裝夾方式、測量方法、加工余量、切削用量和工時定額。江歌

內(nèi)容填寫在一定形式的卡片上，是加工工藝的規(guī)定，也就是通常所說的“加工工藝”

卡”。合理的加工工藝必須能夠保證零件的所有技術(shù)要求；在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)率最高，

成本最低；有良好和安全的工作條件。制定工藝計劃的步驟大致如下：

(1)零件的工藝分析；

(2)空白的選擇；

(3)定位基準(zhǔn)的選擇；

(4)工藝路線的制定；

(5)選擇或設(shè)計制造機(jī)床和設(shè)備；

(6)選擇或設(shè)計制造工具、夾具、量具及其他輔助工具；

(7)確定加工余量、工序尺寸和工序公差；

(8)確定該工序的切削用量；

(9)估算時間定額；

(10)填寫工藝文件。

數(shù)控加工工序卡有哪些內(nèi)容？

工廠加工工藝卡產(chǎn)品型號零(零件)圖紙總頁數(shù)產(chǎn)品名稱零(零件)名稱頁碼材料品牌毛坯類型毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)備注車間工藝號材料品牌毛坯類型毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工編號夾具編號夾具名稱冷卻液工藝工時準(zhǔn)最終單件步數(shù)步數(shù)內(nèi)容工藝設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速/(r/Min)切削速度/(m/min)進(jìn)給速度/(mm/r)切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工序定額。輔助編制(日期)審核(日期)會簽(日期)標(biāo)注變更文件編號并簽署日期。標(biāo)記變更文件編號并簽署日期。