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冷拔異型鋼管(冷拔管的范圍?)

冷拔管的范圍?冷拔鋼管是鋼管的一種,即按照不同的生產工藝分類,與熱軋(擴)管不同。在擴大管坯或原料管直徑的過程中,經過多次冷拉工藝制成,一般在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。冷軋(拉)鋼管除

冷拔異型鋼管(冷拔管的范圍?)

冷拔管的范圍?

冷拔鋼管是鋼管的一種,即按照不同的生產工藝分類,與熱軋(擴)管不同。在擴大管坯或原料管直徑的過程中,經過多次冷拉工藝制成,一般在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。冷軋(拉)鋼管除普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼管、石油裂解管、機械加工管、厚壁管、帶內模的小直徑冷拔管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異形鋼管等。冷拔鋼管有外徑6mm、壁厚0.25mm的,也有外徑5mm、壁厚小于0.25mm的薄壁管,精度和表面質量明顯優(yōu)于熱軋(擴)管,但由于工藝限制,其直徑和長度受到一定限制。金屬科學原理

冷拉鋼管只是經過加工硬化。冷拉時,金屬發(fā)生塑性變形,晶體中許多滑移系啟動,位錯運動相互攔截,許多位錯被釘扎,造成位錯塞積,位錯源停止運動。上述一系列過程導致晶體中位錯遷移率降低,位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發(fā)生時,應力增加到足以使釘扎位錯開始移動,螺位錯交滑移,刃位錯不能交滑移,從而出現位錯截面,固定有序度增加。因此,通過冷拔,金屬內部的位錯密度增加,位錯的活動性降低,位錯難以產生和移動,從而提高了金屬材料的硬度和強度。這是冷拉的冶金學原理。

力學原理

冷拔時,鋼管在力的作用下穿過一定形狀和尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。在生產中,拉拔方法大致可分為縮徑拉拔、外壁縮徑拉拔和內壁縮徑拉拔三種。冷拔時,鋼管在拉拔力、法向壓力和摩擦力的作用下發(fā)生變形,大多經歷減徑、減壁和定徑三個階段,在變形區(qū)產生相應的應力,其中軸向應力為拉應力,徑向和周向應力為壓應力。在拉拔過程中,金屬處于單向拉應力和雙向壓應力的狀態(tài)。