什么是樹脂砂鑄造？一種砂型鑄造，所用的砂是樹脂砂。樹脂砂是樹脂和砂按一定比例混合而成的。在沒有其他材料和方法的情況下，型砂可以在常溫下硬化，成為所需的砂型。什么是樹脂砂鑄造？一種砂型鑄造，所用的砂是樹

什么是樹脂砂鑄造？

一種砂型鑄造，所用的砂是樹脂砂。

樹脂砂是樹脂和砂按一定比例混合而成的。在沒有其他材料和方法的情況下，型砂可以在常溫下硬化，成為所需的砂型。

什么是樹脂砂鑄造？

一種砂型鑄造，所用的砂是樹脂砂。樹脂砂是樹脂和砂按一定比例混合而成的。在沒有其他材料和方法的情況下，型砂可以在常溫下硬化，成為所需的砂型。

樹脂砂鑄造工藝流程？

先將沙子和樹脂混合制成樹脂砂，用專用模具成型，上色，造型?；旌蠌U鐵等。變成鐵水，倒進(jìn)封閉的空腔里！冷卻六小時，開箱落砂，清理鑄件，廢砂可再生循環(huán)使用。

樹脂砂和鑄造砂區(qū)別？

樹脂砂和鑄造砂的主要區(qū)別

1，目的不同。

樹脂砂一般用于室內(nèi)裝飾，鑄造砂一般用于制作鐵制品。

2、原料不同

樹脂砂主要由石膏粉和環(huán)氧樹脂制成，鑄造砂主要由鐵粉和鋼水制成。

3、顏色不同

樹脂砂是白色的。鑄造的沙子是黑色的。

什么是樹脂砂工藝鑄造？

一種砂型鑄造，所用的砂是樹脂砂。樹脂砂是樹脂和砂按一定比例混合而成的。在沒有其他材料和方法的情況下，型砂可以在常溫下硬化，成為所需的砂型。

樹脂砂和硅砂的區(qū)別？

樹脂砂和硅砂都屬于自硬砂，主要區(qū)別是顏色不同。

樹脂砂是白色的。硅石是黑色的。

自硬砂是在鑄造過程中使用的型砂中加入樹脂和其他固化劑，使砂型自身硬化而制成的一種鑄造用砂。主要用于鑄造行業(yè)。

樹脂砂是以型砂和芯砂為造型材料，液態(tài)金屬在重力作用下填充鑄型生產(chǎn)鑄件。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可以通過砂型鑄造獲得。

精密鑄造水玻璃工藝主要注意事項？

幾十年來國內(nèi)外樹脂砂鑄造技術(shù)的應(yīng)用實踐表明，樹脂砂雖然具有尺寸精度高、表面光滑、造型效率高的優(yōu)點，但可以制造形狀復(fù)雜、內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，而且舊砂回收容易。然而，樹脂砂生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重。在人們對生活條件和環(huán)境要求日益嚴(yán)格的情況下，由于車間勞動保護和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生的大量投入，樹脂砂的應(yīng)用受到一定程度的限制。而水玻璃無色無味無毒，在混砂造型、硬化、鑄造過程中無刺激性和有毒氣體溢出。因此，近年來，許多國家都更加重視水玻璃砂。

水玻璃砂的硬化方法可分為三大類：熱硬化法、空氣硬化法和自硬法，包括多種方法。但是，目前常用的硬化方法有兩種：

1、普通CO2氣體硬化法

這種方法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域最早的快速成型技術(shù)。由于其設(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、成本低廉，在國內(nèi)外大多數(shù)鑄鋼件上得到了廣泛應(yīng)用。

CO2硬化水玻璃砂的主要優(yōu)點是：硬化速度快、強度高、鑄造精度高。

普通CO2氣硬水玻璃砂的缺點是：型(芯)砂強度低，水玻璃的用量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))往往高達(dá)7~8%以上；含水量大，易吸潮；冬季硬質(zhì)滲透性和潰散性差，舊砂難以再生，大量廢棄舊砂，造成環(huán)境的堿性污染。

2.有機酯自硬法

該方法采用液態(tài)有機酯代替CO2氣體作為水玻璃的硬化劑。

這種硬化工藝的優(yōu)點是：造型(芯)砂強度高，水玻璃加入量可降至3.5%以下；冬季硬度好，硬化速度可根據(jù)生產(chǎn)和環(huán)境條件，通過改變粘結(jié)劑和固化劑的種類進(jìn)行調(diào)整(5 ~ 150min)；造型(芯)砂潰散性好，鑄造用砂易于清理，舊砂易于干法再生，回用率80%,減少了水玻璃堿性廢砂對生態(tài)環(huán)境的污染，節(jié)約了廢砂的運輸和占地費用，節(jié)約了優(yōu)質(zhì)硅砂資源。型砂熱塑性好，發(fā)氣量低，可以克服呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時易出現(xiàn)的裂紋、氣孔等缺陷。它能克服CO2水玻璃砂砂型表面穩(wěn)定性差、易過吹等技術(shù)難題。鑄件質(zhì)量和尺寸精度可與樹脂砂媲美。所有自硬砂工藝生產(chǎn)成本最低，勞動條件好。

這種硬化工藝的主要缺點是：硬化速度慢，芯砂流動性差。

目前，在鑄造生產(chǎn)中，有時采用復(fù)合硬化工藝，如短時間吹CO2達(dá)到脫模強度，再吹熱風(fēng)，或烘干，或用有機酯自硬，或自然脫水烘干，以獲得較大的最終強度，提高生產(chǎn)效率。