鑄鋁的表面處理？一種更好的3360鋁合金耐腐蝕處理方法1.陽極氧化后，采用封孔工藝封孔2.陽極氧化后涂上特殊樹脂。3.微弧氧化后封孔(效果比陽極氧化好)4?；瘜W轉化膜(效果略差)5。鉻、鎳等的電鍍或化

鑄鋁的表面處理？

一種更好的3360鋁合金耐腐蝕處理方法

1.陽極氧化后，采用封孔工藝封孔

2.陽極氧化后涂上特殊樹脂。

3.微弧氧化后封孔(效果比陽極氧化好)4?；瘜W轉化膜(效果略差)5。鉻、鎳等的電鍍或化學鍍。

鋁合金表面怎么清洗處理才能光亮？

1.使用鋁鋅合金專用脫脂劑除油防腐蝕。

2.有霉變發(fā)黑的，可以用鋁酸洗增亮。

3.采用超聲波清洗或浸泡。

怎么提高鋁件的光潔度？

有兩種方法可以提高復合材料與鋁合金的結合強度。

首先，選擇高強度的粘合劑。

二是復合材料和鋁合金的表面處理，如拋光、激光、等離子處理等?？梢栽黾颖砻娲植诙然虮砻婧豕倌軋F的含量，從而增加與基材的粘接面積，或增加膠粘劑與基材的化學反應，提高粘接強度。不明白的可以繼續(xù)討論，剛好碰到一個熟悉的領域。

鋁材如何氧化處理？

在實際工藝中，鋁合金的陽極氧化方法有很多種，日常生活中可以使用。由于這種工藝的特點，在鋁件表面形成一層堅硬的保護層，可用于制作廚具等日用品。但是鑄鋁陽極氧化效果不好，表面不是梁光，只能是黑色。鋁合金型材更好。

近十年來，我國鋁氧化著色技術發(fā)展迅速。許多工廠采用了新技術，并在實際生產中積累了豐富的經驗。鋁及其合金的陽極氧化工藝有很多成熟的和正在發(fā)展的，可以根據(jù)實際生產需要選擇合適的工藝。

在選擇氧化工藝之前，要對鋁或鋁合金的材質有所了解，因為材質的好壞及其成分的差異會直接影響陽極氧化后鋁制品的質量。關于這一點，洪九德同志和樊姬都作過專門的論述(見《電鍍與涂飾》1982年第2期，第27頁)。比如鋁表面有氣泡、劃痕、脫皮、粗糙等缺陷，陽極氧化后所有缺陷依然會暴露出來。合金的成分也對陽極氧化后的表面外觀有直接影響。如含錳1 ~ 2 %的鋁合金，氧化后呈棕藍色。隨著鋁中錳含量的增加，氧化后的表面顏色由棕藍色變?yōu)樯钭厣：?.6 ~ 1.5%的鋁合金氧化后呈灰色，含硅3 ~ 6%時呈白灰色。含鋅為乳濁，含鉻為金灰色，含鎳為淡黃色。一般來說，只有含鎂、鈦含量大于5%的鋁中含有金，氧化后才能獲得無色、透明、光亮、光滑的外觀。

鋁及鋁合金材料選定后，自然要考慮選擇合適的陽極氧化工藝。目前國內廣泛使用的硫酸氧化法、草酸氧化法、鉻酸氧化法在手冊和書籍中已經有詳細介紹，不再贅述。