服裝廠跟單的工作內(nèi)容？準(zhǔn)備和了解訂單信息部門，客戶準(zhǔn)備，生產(chǎn)流程，確認(rèn)布料和輔料樣品，要求負(fù)責(zé)申請(qǐng)。制衣廠跟單的工作內(nèi)容？第一，早期紀(jì)錄片1.查看訂單信息。收到訂單材料后，仔細(xì)檢查材料是否完整準(zhǔn)確。信

服裝廠跟單的工作內(nèi)容？

準(zhǔn)備和了解訂單信息部門，客戶準(zhǔn)備，生產(chǎn)流程，確認(rèn)布料和輔料樣品，要求負(fù)責(zé)申請(qǐng)。

制衣廠跟單的工作內(nèi)容？

第一，早期紀(jì)錄片

1.查看訂單信息。

收到訂單材料后，仔細(xì)檢查材料是否完整準(zhǔn)確。信息是跟單跟進(jìn)訂單的唯一依據(jù)，只有完整的信息才能保證跟單的后續(xù)工作。

檢查分析數(shù)據(jù)的具體內(nèi)容：

a)信息是否完整？

b)文字描述是否與風(fēng)格圖一致。

c)確認(rèn)面條和輔料。

d)檢查其他設(shè)計(jì)元素，如刺繡印花。

e)了解顧客的特殊要求。

2.下訂單，調(diào)查并發(fā)送。

研究跟單訂單資料，制作訂單，列出所需面粉輔料并準(zhǔn)備好，然后交給板房打樣加工，交給水洗部水洗，水洗后交給板房整理檢驗(yàn)，技術(shù)部門核實(shí)后送客戶認(rèn)可。

同時(shí)，根據(jù)建筑報(bào)告使用的材料，編制材料成本表一式兩份，一份給的跟單員，一份用于成本核算和材料訂購(gòu)。

a)初期操作：目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式、造型是否準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否符合要求等。產(chǎn)品可以由替代織物制成。生產(chǎn)的數(shù)量取決于客戶的需求。

b)大單銷售處：是訂單生產(chǎn)前客戶確認(rèn)的最后一件樣衣，所以大單銷售處的要求比較高，需要用到訂單中的面粉和輔料，要求規(guī)格全彩全碼。大單經(jīng)客戶確認(rèn)后才能進(jìn)入大單的生產(chǎn)。

c)樣衣檢查規(guī)則：主要檢查樣衣表面配飾的材質(zhì)和顏色，檢查款式。檢查尺寸、規(guī)格和包裝等。

成品服裝各部位的規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍，必須根據(jù)工藝文件中的款式圖和款式說(shuō)明逐一核對(duì)款式和造型，并檢查縫制過(guò)程。

3.訂購(gòu)大貨和配件，報(bào)價(jià)和檢驗(yàn)。

根據(jù)跟單客戶的訂單數(shù)量和客戶提供的信息，計(jì)算每種物料的消耗量，跟進(jìn)客戶的直供，盡快將物料拿到工廠。

供應(yīng)材料時(shí)，向單程索取價(jià)格，輸入XXXX系統(tǒng)；[不使用系統(tǒng)自行下單]

原則上除供應(yīng)外的其他物料由采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu)，跟單員將詳細(xì)資料交給采購(gòu)部，由采購(gòu)部采購(gòu)大型配件。

但由于交貨期緊等原因，部分物料會(huì)由跟單員自己采購(gòu)。

根據(jù)單據(jù)采購(gòu)材料，選擇并聯(lián)系供應(yīng)商，將價(jià)格輸入系統(tǒng)，打印采購(gòu)訂單，并交給供應(yīng)商，通知他們數(shù)量和交貨日期。

將所有文件材料的價(jià)格輸入系統(tǒng)，計(jì)算總價(jià)，并提交給組長(zhǎng)和總經(jīng)理批準(zhǔn)。獲得批準(zhǔn)后，即可開(kāi)始生產(chǎn)。

在大塊布料和材料返回工廠后，大塊布料將由倉(cāng)庫(kù)布料檢查員進(jìn)行檢查，檢查員將提供一份布料檢查報(bào)告，并將一份副本交給客戶。根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告與單員跟進(jìn)，同時(shí)裁剪盲頭布和收縮布。如果要洗水，要按照客戶的要求交給洗水部洗水。返廠后，水洗部門會(huì)將批次顏色辦公室分配給客戶審批(有的客戶要求整布豐的裁布，要求水洗前后的顏色，有的不需要。按照客戶的要求做，還要注意布料的正反面，中間邊緣的色差，反毛等。).然后，根據(jù)辦公室使用的材料，初步計(jì)算訂單中的布料用量，

材料審批和裁剪通知：檢查大貨的材料是否和報(bào)給客人的一樣，計(jì)算用布量，是否夠用。如果有多/少，問(wèn)客人是否可以減少/增加。在刺繡/印花的情況下，在送出之前，必須整理刺繡/印花圖案并正確檢查。

第二，中期紀(jì)錄片

客戶認(rèn)可OK后，下一步就是生產(chǎn)大貨了。首先，與生產(chǎn)部門一起制定計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn)樣辦返廠后，根據(jù)客戶的意見(jiàn)、要求和樣品，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審核。

召集工廠管理層、QC和客戶QC召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。檢查工廠的生產(chǎn)工藝清單是否與客戶的標(biāo)準(zhǔn)一致。檢查的要點(diǎn)包括：

面條和輔料的材質(zhì)和顏色是否正確；

風(fēng)格是否正確？

注意事項(xiàng)：

在生產(chǎn)過(guò)程中，將數(shù)據(jù)提交給QC，QC跟蹤生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控和生產(chǎn)進(jìn)度，并及時(shí)與客戶要求和車間生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通。如有顧客更改數(shù)據(jù)，應(yīng)在第一時(shí)間傳遞給相關(guān)部門，并保存最新版本的數(shù)據(jù)，做好簽收記錄。

對(duì)不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，向上級(jí)部門匯報(bào)，督促解決，了解本部門的生產(chǎn)事實(shí)，以完成預(yù)定任務(wù)，保證交貨時(shí)間和質(zhì)量。

如果貨物因客觀問(wèn)題需要延期，需要寫出延期的原因和延期后的發(fā)貨日期，與客戶商量，要求盡快回復(fù)?？蛻魬?yīng)該發(fā)送一封電子郵件/以書(shū)面形式回簽。

洗成品的時(shí)候，車間一定要盡快做好幾件洗水，這樣才能知道大小和洗的效果，同時(shí)還要檢查洗水的顏色對(duì)客人來(lái)說(shuō)是不是可以，驗(yàn)收合格后才能洗散裝貨。

當(dāng)成品一般檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)次數(shù)過(guò)多時(shí)，若有輕微不良品，可挑出出貨。如果嚴(yán)重，由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)追查本部門當(dāng)事人，并告知生產(chǎn)廠長(zhǎng)。

第三，后期紀(jì)錄片

檢查包裝處：大宗貨物包裝前，先檢查第一包裝處，確保材料齊全，包裝方確后再包裝。如果客戶在包裝散裝貨物前要求批準(zhǔn)，有必要提前包裝一個(gè)樣品以供批準(zhǔn)。

積極準(zhǔn)備和配合客戶的初、中、終檢驗(yàn)，并將客戶檢驗(yàn)的信息反饋給各部門。

成品生產(chǎn)出來(lái)后，會(huì)根據(jù)客戶的要求，由弓或收貨處送到客戶手中。目的是讓客戶提前了解大宗商品的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量。樣本辦公室的數(shù)量將根據(jù)客戶的要求確定。

需要在裝船前一周做好商檢數(shù)據(jù)，交給報(bào)關(guān)行進(jìn)行商檢。商檢需要什么資料，你應(yīng)該要求報(bào)關(guān)行提供。

客戶驗(yàn)貨合格后，核實(shí)貨物數(shù)量，整理裝箱單和出貨通知，上報(bào)相關(guān)部門安排出貨。

資料的整理和保存：出貨后，整理和保存相關(guān)的生產(chǎn)資料和標(biāo)準(zhǔn)樣品。如有布料不合格，材料不合格，整理數(shù)據(jù)上報(bào)客戶，以便安排客戶退貨，糾正生產(chǎn)中的不足，以免轉(zhuǎn)單時(shí)不清不楚。

注意：很多問(wèn)題不是一成不變的，每個(gè)訂單都有不同的方法，要根據(jù)實(shí)際情況和客人的要求。