滑動軸承座安裝流程？流程如下：(1)分體滑動軸承安裝。安裝中分面軸瓦、軸承座和軸承蓋時，軸瓦背面應(yīng)與軸承座孔接觸良好。如不符合平臺要求，應(yīng)以軸承座孔為基準刮去厚壁軸瓦，軸瓦中分面應(yīng)高出軸承座h，一般h

滑動軸承座安裝流程？

流程如下：

(1)分體滑動軸承安裝。安裝中分面軸瓦、軸承座和軸承蓋時，軸瓦背面應(yīng)與軸承座孔接觸良好。如不符合平臺要求，應(yīng)以軸承座孔為基準刮去厚壁軸瓦，軸瓦中分面應(yīng)高出軸承座h，一般h=0.05 ~ 0 . im m。

(2)軸承面與軸承座的接觸面積，上瓦不小于40，下瓦不小于50，接觸面積均勻。下瓦的底部和兩側(cè)之間不允許有間隙。一旦下瓦兩側(cè)出現(xiàn)間隙，軸瓦將承受增大的壓力，導(dǎo)致磨損迅速。軸瓦與軸承座的接觸點應(yīng)為1 ~ 2點/厘米，太少會造成軸瓦磨損、變形和裂紋。

(3)安裝軸承和軸頸。安裝軸承時，必須注意軸承襯套和軸頸之間的間接接觸和接觸點。與軸瓦和軸頸之間的接觸面相對應(yīng)的圓心角稱為接觸角。如果這個角度過大，會影響潤滑油膜的形成，破壞潤滑效果，使軸瓦磨損很快。如果太小，軸瓦的壓力會增加，軸瓦的磨損會加劇。一般接觸角為0-60-90。軸瓦和軸頸之間的接觸點與機器的特性有關(guān)。對于中等負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)的機器，2 ~ 3點/cm，重負荷高速運轉(zhuǎn)的機器，3 ~ 4點/cm。要使接觸角和接觸點符合要求，需要刮磨。先刮磨下瓦，再刮磨上瓦。在軸頸上涂一層薄薄的紅丹油，將軸放在軸瓦上，反方向旋轉(zhuǎn)一次，然后拆下。如果發(fā)現(xiàn)不均勻的痕跡，刮擦并研磨軸承襯套。如果軸瓦上有痕跡，那就是不平。多次刮擦重復(fù)，直到軸瓦上的痕跡分布均勻，符合要求。

(4)軸承間隙的調(diào)整。徑向滑動軸承的游隙包括頂隙和側(cè)隙。間隙可以保持液體摩擦，其值與軸徑、轉(zhuǎn)速、油的粘度有關(guān)。一般控制在I/LO00d ~ 3/100d之間(D為軸徑)。側(cè)隙的作用是積聚和冷卻潤滑油，形成油楔，其值是可變的。朝向軸底部的間隙越小，側(cè)間隙大約是軸承襯套分離面上的頂部間隙的一半。頂部間隙用壓鉛法測量。測量時，先取下軸承的上半部分，用直徑為頂隙1.5 ~ 2倍、長度為10n 40mm的軟鉛絲，分別套在軸承頸和軸承結(jié)合面上，然后套上軸承蓋，均勻擰緊螺母，再用塞尺檢查側(cè)隙。塞尺伸入間隙的長度不應(yīng)小于軸頸的1/4。軸承面之間的間隙要均勻相等，然后打開軸承蓋，取出壓平的鉛絲，用直尺測量鉛絲的粗細。

滑動軸承座安裝流程？

1.用軸承保持構(gòu)件將滑動軸承保持在與軸滑動部分在軸向上的位置不同的位置的步驟；

2.將外徑與由滑動軸承支撐的軸相同的精密壓桿插入滑動軸承的軸承孔中的過程；

3.在精密壓桿插入軸承孔的情況下徑向推動滑動軸承的軸滑動部分的外周的過程。