滑動軸承有哪幾種分類？滑動軸承有很多種。按軸承負荷方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承。根據(jù)潤滑劑的種類，可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承、

滑動軸承有哪幾種分類？

滑動軸承有很多種。

按軸承負荷方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承。

根據(jù)潤滑劑的種類，可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承、電磁軸承等七大類。

根據(jù)潤滑膜的厚度，可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承。

按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。

按軸承結(jié)構(gòu)可分為圓形軸承、橢圓形軸承、三油片軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔片軸承。

滾動軸承的代號分類？

滾動軸承分類代碼3360“0”表示雙列角接觸球軸承，1表示調(diào)心球軸承，2表示調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承，3表示圓錐滾子軸承，4表示雙列深溝球軸承，5表示推力球軸承，6表示深溝球軸承，7表示角接觸球軸承，8表示推力圓柱滾子軸承，9表示推力。圓柱滾子軸承和滾針軸承。一般在圓柱滾子軸承的代號后面附加一個或幾個字母代碼，用來表示那些類型的保持架結(jié)構(gòu)，如NU、NUP等。

對于雙列或多列圓柱滾子軸承，使用字母NN。

滾針軸承通常用字母NA或NK表示。

“U”表示外球面球軸承，“QJ”表示四點接觸球軸承。。。

滾動軸承種類和原理？

滾動軸承是將運轉(zhuǎn)軸與軸座之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的精密機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。內(nèi)圈的作用是配合軸轉(zhuǎn)動；外圈的作用是與軸承座配合，起支撐作用；滾動體通過保持架均勻分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀、尺寸和數(shù)量直接影響滾動軸承的使用性能和使用壽命。保持架可以使?jié)L動體均勻分布，并引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)潤滑。

支撐旋轉(zhuǎn)軸和軸上的零件，保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度。滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，中速承載能力高。與滑動軸承相比，滾動軸承的徑向尺寸更大，阻尼能力更差，高速時使用壽命更短，噪音更大。

滾動軸承的結(jié)構(gòu)是由零件組成的。

滾動軸承

1.外圈——安裝在軸承座孔內(nèi)，一般不旋轉(zhuǎn)。

2.內(nèi)環(huán)——安裝在軸頸上，并與軸一起旋轉(zhuǎn)。

3.滾動元件3354滾動軸承的核心元件

4.保持架——均勻地分隔滾動體以避免摩擦。

潤滑劑也被認為是滾動軸承的第五大組成部分，主要起到潤滑、冷卻和清洗的作用。

滾動軸承特性

1.專門化

在軸承零件的加工中，使用了大量的專用軸承設(shè)備。比如鋼球加工用球磨機、研磨機等設(shè)備。專業(yè)化還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，比如專門生產(chǎn)鋼球的鋼球公司，專門生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠。

2.先進性

由于軸承生產(chǎn)的大規(guī)模要求，使用先進的機床、工裝和技術(shù)是可能的。如數(shù)控機床、三爪浮動卡盤、保護氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。全自動、半自動專用和非專用機床廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動線和裝配自動線。

一般特征

利益

(1)顯著節(jié)能。由于滾動軸承自身運動的特點，其摩擦力遠小于滑動軸承，可以降低摩擦阻力的功耗

(2)維護方便，質(zhì)量可靠。滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、鑄造、刮削等一系列技術(shù)要求高的復(fù)雜維修工序，以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。而且因為滾動軸承是專業(yè)廠家生產(chǎn)的，所以質(zhì)量往往是有保證的。也給球磨機的生產(chǎn)廠家?guī)砹朔奖恪?/p>

優(yōu)勢

1、摩擦阻力小，功耗低，機械效率高，易啟動；

2、尺寸標準化，互換性好，安裝拆卸容易，維修方便；

3.結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更?。?/p>

4.精度高，載荷大，磨損小，使用壽命長；

5.有些軸承具有自動調(diào)心性能；

6.適合大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高；

7.傳動摩擦力矩遠低于流體動壓軸承，因此摩擦溫升和功耗更低；

8.啟動摩擦力矩僅略高于旋轉(zhuǎn)摩擦力矩；

9.軸承變形對載荷變化的敏感性小于流體動壓軸承；

10.正常運行只需少量潤滑劑，運行時可長時間提供潤滑劑；

11.軸向尺寸小于傳統(tǒng)的流體動壓軸承；

12.它能同時承受徑向和推力的聯(lián)合載荷；

13.在很大的負載-速度范圍內(nèi)，獨特的設(shè)計可以獲得優(yōu)異的性能；

14.軸承性能對負荷、轉(zhuǎn)速和運行速度的波動相對不敏感。

劣勢

1.噪音很大。

2.軸承座的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

3.成本高。

4.即使軸承潤滑良好，安裝正確，防塵防潮，運轉(zhuǎn)正常，最終也會因滾動接觸面疲勞而失效。

表演

對中性能

軸線相對于軸承座孔軸線傾斜時，軸承正常工作的能力。雙列調(diào)心球軸承和雙列調(diào)心滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)外圈軸線相對傾斜。各種滾動軸承允許的傾斜角度不同，如單列向心球軸承為8~ 16，雙列向心球軸承為2 ~ 3，圓錐滾子軸承2。

極限轉(zhuǎn)速在一定載荷和潤滑條件下，軸承允許的最大轉(zhuǎn)速。極限速度與軸承類型、尺寸、精度、間隙、保持架、負載和冷卻條件有關(guān)。軸承的工作速度應(yīng)低于極限速度。選用高精度軸承，改進保持架結(jié)構(gòu)和材料，采用油霧潤滑，改善冷卻條件，都可以提高極限轉(zhuǎn)速。