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齒輪加工工藝流程(齒輪加工工藝流程?)

齒輪加工工藝流程?齒輪加工工藝包括以下工序:嚴格遵循制坯——正火3354粗車——淬火回火3354精車3354制齒3354齒面淬火3354(磨齒)。齒輪毛坯主要是鍛件和鑄件。首先,坯料被正火,然后被粗糙

齒輪加工工藝流程(齒輪加工工藝流程?)

齒輪加工工藝流程?

齒輪加工工藝包括以下工序:嚴格遵循制坯——正火3354粗車——淬火回火3354精車3354制齒3354齒面淬火3354(磨齒)。

齒輪毛坯主要是鍛件和鑄件。首先,坯料被正火,然后被粗糙化。根據(jù)齒輪設(shè)計的要求,先將毛坯加工成毛坯形狀,并留有較多余量。進行半精加工、車削、滾壓和插齒,使齒輪基本成型;之后對齒輪進行熱處理,改變其機械性能,包括淬火回火、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等。根據(jù)使用要求和所用材料的不同。精加工齒輪、精加工基準和精加工齒形。

齒輪加工工藝流程是怎樣的?

齒輪加工工藝包括以下工序:齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝和齒面精加工。

1.齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒材或鑄件,其中鍛件的應(yīng)用最為廣泛。首先對毛坯進行正火處理,改善其切割類型,方便切割;然后粗加工,根據(jù)齒輪設(shè)計的要求,先將毛坯加工成大致形狀,留有較多余量;

2.進行半精加工、車削、滾壓和插齒,使齒輪基本成型;之后對齒輪進行熱處理,提高其機械性能,包括淬火回火、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等。根據(jù)使用要求和所用材料的不同。最后,精加工齒輪,精加工基準,精加工齒形。

齒輪加工工藝講解?

齒輪加工工藝由車削、銑齒、熱處理和成品檢驗四部分組成。

車床:05工藝,切削齒輪后端面,內(nèi)孔,倒錐角。第十步:定位內(nèi)孔,端面頂住切削正面和面錐角,用面錐標準件控制輪冠距離。

銑齒:不分工序,根據(jù)切齒調(diào)整卡切出相應(yīng)的齒形。

熱處理:嚴格按照工藝要求,如材料20CrMnTi,滲碳淬火,其表面硬度和心部硬度滿足工藝要求。

成品檢驗:嚴格按照工藝要求,抽查齒輪的百分比、接觸印痕、齒圈跳動、側(cè)隙、累積誤差和極限偏差。

范成法齒輪加工工藝流程?

齒輪加工工藝包括以下工序:齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝和齒面精加工。

1.齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒材或鑄件,其中鍛件的應(yīng)用最為廣泛。首先對毛坯進行正火處理,改善其切割類型,方便切割;然后粗加工,根據(jù)齒輪設(shè)計的要求,先將毛坯加工成大致形狀,留有較多余量;

2.進行半精加工、車削、滾壓和插齒,使齒輪基本成型;之后對齒輪進行熱處理,提高其機械性能,包括淬火回火、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等。根據(jù)使用要求和所用材料的不同。最后,精加工齒輪,精加工基準,精加工齒形。