不銹鋼拋光有幾種？目前，不銹鋼常用的拋光方法有六種：1.機(jī)械拋光機(jī)械拋光是一種通過切削和材料表面的塑性變形來去除被拋光的凸起部分，從而獲得光滑表面的拋光方法?；瘜W(xué)拋光化學(xué)拋光是在化學(xué)介質(zhì)中使材料表面的

不銹鋼拋光有幾種？

目前，不銹鋼常用的拋光方法有六種：

1.機(jī)械拋光機(jī)械拋光是一種通過切削和材料表面的塑性變形來去除被拋光的凸起部分，從而獲得光滑表面的拋光方法。

化學(xué)拋光化學(xué)拋光是在化學(xué)介質(zhì)中使材料表面的微凸部分優(yōu)先于凹部分溶解，從而獲得光滑的表面。

3電解拋光電解拋光的基本原理和化學(xué)拋光是一樣的。

4超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起放入超聲波場中，通過超聲波的振蕩將工件表面的磨料研磨拋光。

流體拋光液拋光是用高速流動(dòng)的液體及其磨粒沖洗工件表面來實(shí)現(xiàn)拋光的。

6磁力研磨拋光磁力研磨拋光是利用磁性磨料在磁場的作用下形成研磨刷對(duì)工件進(jìn)行研磨。

不銹鋼拋光的優(yōu)缺點(diǎn)？

沒有優(yōu)劣，只有客戶的喜好。拋光的粗糙度很低，但是強(qiáng)光的粗糙度很高。從耐腐蝕的角度來看，相同材質(zhì)拋光的耐腐蝕性更好。

如何對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理？

1.化學(xué)方法

酸霜或噴霧用于幫助鈍化被腐蝕的部分，形成氧化鉻膜，以恢復(fù)其耐腐蝕性。酸洗后，為了去除所有污染物和酸殘留，用清水適當(dāng)清洗是非常重要的。所有處理后，用拋光設(shè)備重新拋光，并用拋光蠟密封。對(duì)于有輕微銹斑的，也可以用汽油和機(jī)油1: 1的混合液，用干凈的抹布擦拭銹斑。

2.機(jī)械方法

噴砂、用玻璃或陶瓷顆粒噴砂、湮滅、刷光和拋光?？梢酝ㄟ^機(jī)械手段擦去先前去除的材料、拋光的材料或掩埋的材料所造成的污染。各種污染，尤其是外來的鐵顆粒，都可能是腐蝕的來源，尤其是在潮濕的環(huán)境中。因此，最好在干燥的條件下清潔機(jī)械清潔過的表面。機(jī)械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性。所以建議用拋光設(shè)備重新拋光，機(jī)械清洗后用拋光蠟密封。

手持式不銹鋼熒光檢測分析儀

不銹鋼圓柱怎么拋光的？

一般拋光不銹鋼需要的材料有：“拋光蠟、麻輪、尼龍輪、布輪、風(fēng)輪、線布輪”等等。

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝。與電化學(xué)拋光工藝相比，它最大的優(yōu)點(diǎn)是可以拋光形狀復(fù)雜的零件，不需要DC電源和專用夾具，生產(chǎn)率很高。

就功能性而言，化學(xué)拋光不僅可以獲得具有物理和化學(xué)清潔度的表面，還可以去除不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，獲得具有機(jī)械清潔度的表面，有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度，延長零件的使用壽命。自20世紀(jì)40年代初不銹鋼化學(xué)拋光專利發(fā)布以來，許多公式已經(jīng)公之于眾，但人們?nèi)匀浑y以在實(shí)踐中應(yīng)用。不銹鋼的化學(xué)拋光液種類很多，因?yàn)椴讳P鋼的種類很多，不同等級(jí)的不銹鋼腐蝕規(guī)律也不一樣，所以不可能用同一種溶液。

化學(xué)拋光液的基本成分包括蝕刻劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成分，所以如果不銹鋼溶解在溶液中，拋光就無法進(jìn)行。并且氧化劑和添加劑可以抑制該過程，使得反應(yīng)可以朝著有利于拋光的方向進(jìn)行。它可以調(diào)節(jié)水的濃度，促進(jìn)反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼的化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述各組分的合理配合。

電拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解處理。電解拋光是一種特殊的陽極過程。在整個(gè)陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時(shí)經(jīng)歷了兩個(gè)相互矛盾的過程，即連續(xù)形成和溶解

而不銹鋼制品表面凸凹部位化學(xué)成膜變?yōu)殁g化的條件是不同的，由于陽極的溶解，陽極區(qū)域金屬鹽的濃度不斷增加，從而在不銹鋼制品表面形成一層高電阻率的厚膜。產(chǎn)品表面微凹凸處厚粘膜厚度不一，陽極微表面電流分布不均勻。微凸處電流密度高，溶解快，使產(chǎn)品表面的毛刺或微凸優(yōu)先溶解，而平凹凹陷處電流密度低，溶解慢。

由于電流密度分布不同，產(chǎn)品表面不斷成膜，以不同的速度溶解。同時(shí)，在陽極表面進(jìn)行兩個(gè)相反的過程，即成膜和溶解，以及鈍化膜的不斷生成和溶解，使不銹鋼制品表面平整，達(dá)到高度光滑和光亮的外觀，達(dá)到不銹鋼制品表面拋光和精整的目的。