玻璃生產(chǎn)工藝有哪些？平板玻璃工藝有格子浮法壓延法、瓶玻璃、有機(jī)吹制和機(jī)械壓制、手工吹制、壓制、離心紡絲、澆鑄成型，還有一些燈光師做的藥品包裝，比如平常的注射劑，燈光師做的太陽(yáng)能罐。還有人工自由成型，有

玻璃生產(chǎn)工藝有哪些？

平板玻璃工藝有格子浮法壓延法、瓶玻璃、有機(jī)吹制和機(jī)械壓制、手工吹制、壓制、離心紡絲、澆鑄成型，還有一些燈光師做的藥品包裝，比如平常的注射劑，燈光師做的太陽(yáng)能罐。還有人工自由成型，有些水晶玻璃制品是澆鑄、切割、打磨成型，也有燒成澆鑄，或者脫蠟澆鑄成型等。我不知道你需要哪種工藝或哪種產(chǎn)品。

玻璃生產(chǎn)工藝有哪些？

浮法玻璃應(yīng)用廣泛，包括茶色玻璃、浮法銀鏡、浮法白玻璃/汽車擋風(fēng)玻璃、浮法白玻璃/各種深加工、浮法白玻璃/掃描儀、浮法白玻璃/鍍膜、浮法白玻璃/制鏡。其中，超白浮法玻璃用途廣泛，市場(chǎng)前景廣闊，主要用于高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽(yáng)能光伏幕墻，以及高檔玻璃家具、裝飾玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、精密電子工業(yè)、特種建筑等。

生產(chǎn)流程：

浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在充滿保護(hù)氣體的錫槽中完成的(N2和H2)。熔融玻璃從池窯連續(xù)流入，并漂浮在相對(duì)致密的錫液表面。在重力和表面張力的作用下，熔融玻璃在錫液表面鋪展展平，形成上下平面，硬化冷卻，然后被引向過(guò)渡輥道。當(dāng)工作臺(tái)的輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)，玻璃帶被拉出錫槽并進(jìn)入退火窯。退火和切割后，得到平板玻璃產(chǎn)品。

浮法玻璃是在浮槽中制造的。整條生產(chǎn)線長(zhǎng)約500米，每天可生產(chǎn)650至700塊尺寸的玻璃，相當(dāng)于3英尺寬，3毫米厚，長(zhǎng)約25公里。一條浮法生產(chǎn)線可能要花費(fèi)1億英鎊來(lái)建造，所以一旦開始生產(chǎn)，就會(huì)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，直到大約10年后才會(huì)停工維修。浮法生產(chǎn)是目前平板玻璃的主要生產(chǎn)方式，其工藝可分為以下五個(gè)階段：

(1)混合原料

鈉鈣玻璃的主要原料是大約73%的硅砂、大約9%的氧化鈣、13%的碳酸鈉和4%的鎂。這些原料按比例混合，然后加入回收的玻璃顆粒。

(2)原材料的熔化

在通過(guò)混合室之后，準(zhǔn)備好的原料在具有五個(gè)室的窯中被加熱，并在大約1550攝氏度下變成玻璃熔體。

(3)熔化漿料和錫層

熔融玻璃漿料流入錫床并(漂浮)在錫漿料上，此時(shí)溫度約為1000攝氏度。錫床上的熔融玻璃形成3 m的寬度。1米，玻璃膠帶，厚度在3毫米到19毫米之間。因?yàn)椴ＡШ湾a具有非常不同的粘度，所以浮法玻璃上方的玻璃熔體不會(huì)與下方的錫熔體混合，并且會(huì)形成非常平坦的接觸表面。

(4)冷卻玻璃熔體

當(dāng)玻璃離開錫床時(shí)，溫度約為600，然后進(jìn)入退火室或連續(xù)緩冷窯，使玻璃溫度逐漸降低到50。用這種冷卻方法生產(chǎn)的玻璃也叫退火玻璃。

(5)質(zhì)量控制、切割和儲(chǔ)存。

玻璃冷卻后經(jīng)過(guò)幾個(gè)階段的質(zhì)檢，然后切割成6M*3。庫(kù)存尺寸為21M，這些所謂的(庫(kù)存原件)可以重新切割、儲(chǔ)存或運(yùn)輸。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

與其他成型方法相比，浮法具有以下優(yōu)點(diǎn)：適用于高效率制造高質(zhì)量平板玻璃，如無(wú)波紋筋、厚度均勻、上下表面平整平行；生產(chǎn)線規(guī)模不受成型方式限制，單位產(chǎn)品能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)運(yùn)行周期可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)；可以為一些新品種的在線生產(chǎn)提供適宜的條件，如電浮法反射玻璃、退火過(guò)程中的鍍膜玻璃、冷端表面處理等。