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液態(tài)硅膠成型工藝,液態(tài)硅膠模具品牌大全?

液態(tài)硅膠成型工藝 液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber),即LSR,它是一種柔性熱固性材料,具有無毒、耐熱、高復(fù)原性,其流變主要表現(xiàn)為粘度低、固化快、剪切變薄、熱膨脹系數(shù)高。

液態(tài)硅膠成型工藝

液態(tài)硅膠成型工藝


液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber),即LSR,它是一種柔性熱固性材料,具有無毒、耐熱、高復(fù)原性,其流變主要表現(xiàn)為粘度低、固化快、剪切變薄、熱膨脹系數(shù)高。
LSR,分為A膠和B膠,兩者的比例由定量裝置控制為1:1,然后通過靜態(tài)混合器(Static Mixer)充分混合,注入出料管后進(jìn)行出料成型生產(chǎn), 將液體硅膠注入熱澆道模具,制作硅膠制品,可實(shí)現(xiàn)一次性成型﹑沒有廢、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

液態(tài)硅膠模具品牌大全?


LSR廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè),如制作密封輸液系統(tǒng)、型圈透析過濾器、助聽器組件、嬰兒奶嘴、母親乳頭套、家電吸入閥、醫(yī)療器械組件等。
其產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性、耐寒性、優(yōu)異的電氣絕緣性能、良好的彈性和防水防潮性、耐酸堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
成 型 過 程
LSR雙組分的液體材料分為A組分和B組分,混合器的工作以精確的1:1比例完全混合A組分和B組分。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品是彩色設(shè)計(jì)的,所以配備了彩色泵組和彩色測(cè)量部分。A+B成分、添加劑、顏色等完全混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。



這種塑化螺釘具有均化和混合的功能?;旌衔锿ㄟ^螺釘注入熱模中,模具溫度為170~200℃接下來,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。使用冷流道系統(tǒng)時(shí),值得注意的是,流道應(yīng)足夠冷。為避免漏膠,針閥安裝在模具零件表面。噴膠完成后,針閥應(yīng)立即關(guān)閉噴嘴。
1、喂料系統(tǒng)

可以選擇以下形式:
1)雙向泵
可以上下移動(dòng)送料,可以很好的保持壓力,因?yàn)?A、B 泵連接并同步
液壓氣動(dòng)控制,因此這種形式的給料系統(tǒng)更加可靠、準(zhǔn)確。
2)單向泵
是一種通用型,只能單項(xiàng)送料。
3)帶止回閥的同步單泵
4) 計(jì)量筒系統(tǒng)
主要與單泵配合使用。

2.液體硅橡膠注塑機(jī)關(guān)鍵部件
1)由于 LSR 在加工過程中工過程中要考慮材料的回流和漏膠,所以要對(duì)螺桿進(jìn)行密封。
2)為了防止 LSR 固化時(shí),應(yīng)使用針閥噴嘴。

3)A、B 混合計(jì)量部件的兩個(gè)組分。



3、模具設(shè)計(jì)
在模具設(shè)計(jì)中,一般有以下幾種形式:
1) 熱流道
比較浪費(fèi)材料,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本低,多用于大產(chǎn)品。
2) 冷流道帶針閥
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,周期短。
3) 冷流道無針閥


由于 LSR 膨脹系數(shù)較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,但冷卻時(shí)會(huì)有輕微的收縮,所以零件在模具中不能保持精確的側(cè)邊距。因此可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低的溫度和流動(dòng)性。冷流道采用封閉系統(tǒng)。在注射循環(huán)中,每個(gè)流道中的封閉系統(tǒng)都由膠針或針閥控制LSR準(zhǔn)確測(cè)量材料。硅橡膠具有明顯的熱膨脹特性,收縮率為2%~4%(硫化溫度為150℃),同時(shí),硅橡膠制品具有受壓變形的特點(diǎn)。
因此,模具的設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1)為避免湍流和噴射,流和噴射;
2)使用針狀或翼狀注膠口;
3)用 T 類型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓,脫模時(shí)使用射氣槍,加隔熱層/板;
4)不要使用含有阻聚劑的防銹劑/油,一般可以使用甲苯、二甲苯等。
LSR硫化的分析
1)液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng),需要一定的反應(yīng)時(shí)間;
2)理想流動(dòng),在直徑 2mm,4250px,超過流動(dòng)距離 2500px;
3)最小厚度 1/1000mm;
4)模溫過高會(huì)導(dǎo)致硫化,導(dǎo)致流動(dòng)受阻;
5)層流可以避免氣泡;
6)高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流;
7)材料的粘度會(huì)改變流動(dòng)模式;
白點(diǎn)是由湍流引起的。
常見的產(chǎn)品問題和解決方案

通過以上信息,可以得出結(jié)論,液態(tài)硅膠制品注塑的主要問題是:混合、測(cè)量、螺絲密封、模具設(shè)計(jì)。
適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和規(guī)劃,LSR材料注塑是一種經(jīng)濟(jì)效益好、操作相對(duì)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝。充分理解注塑和工藝設(shè)計(jì)的原則,制造商可以在高效生產(chǎn)的同時(shí)避免問題,這將帶來高質(zhì)量、高產(chǎn)的工業(yè)效果