數(shù)控剪板機(jī)程序設(shè)置 數(shù)控剪板機(jī)操作流程？ 學(xué)習(xí)數(shù)控剪板機(jī)5分鐘的操作流程 開(kāi)機(jī)前 1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 2. 檢查開(kāi)關(guān)是否完好，控

數(shù)控剪板機(jī)程序設(shè)置

數(shù)控剪板機(jī)操作流程？

學(xué)習(xí)數(shù)控剪板機(jī)5分鐘的操作流程

開(kāi)機(jī)前

1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
2. 檢查開(kāi)關(guān)是否完好，控制柜、控制臺(tái)按鈕是否完好，各部件是否松動(dòng)。
3. 檢查刀具是否安裝，是否有松動(dòng)、傾斜、雜物。
4. 檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否有松動(dòng)、損壞、異常。
5. 檢查機(jī)器周圍和內(nèi)部沒(méi)有妨礙機(jī)器操作的物品。
6. 給每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

開(kāi)機(jī)

1. 啟動(dòng)油泵，打開(kāi)電源。
2. 按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕。
3. 等待幾分鐘，等待電機(jī)完全進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
4. 將手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到單個(gè)位置，手動(dòng)測(cè)試剪切，確認(rèn)正常。
5. 根據(jù)剪切材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
6. 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整模具或夾具。
7. 先做1、3次空行程，正常后再進(jìn)行剪切工作。
8. 將待剪制品按工藝要求擺放。
9. 踩踏開(kāi)關(guān)剪切產(chǎn)品。

注意事項(xiàng)：

1. 機(jī)床適用于各種鋼板、銅板、鋁板、非金屬材料板，剪切材料厚度為機(jī)床額定值，必須無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫，不得超厚。
2. 取放制品時(shí)要在上升穩(wěn)定后進(jìn)行，注意刀具滑傷手。
3. 不允許剪切疊合板材料，不允許修剪毛邊板材料的邊緣，不允許剪切不緊的窄板材料和短材料。
4. 刀片邊緣應(yīng)保持鋒利，如刀片變鈍或裂紋現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
5. 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢固壓緊板材，不允許在壓緊狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
6. 設(shè)備在完全斷電后必須進(jìn)行維修。
7. 及時(shí)清理設(shè)備周圍的油污，防止滑倒。
8. 禁止使用敲擊法擰緊齒輪裝置或調(diào)整刀片間隙。調(diào)整導(dǎo)軌間隙和刀片間隙時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行前停止。工作過(guò)程中禁止手切割 區(qū)或用手接料和撿料。

結(jié)束后

1. 按下電機(jī)停止按鈕。
2. 關(guān)閉油泵。
3. 檢查確認(rèn)各操作開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)。
4. 清理機(jī)器內(nèi)外的邊、殘、雜物，確保清潔。
5. 對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清潔，確認(rèn)清潔。
保養(yǎng)：
1. 每天開(kāi)機(jī)前清理機(jī)器內(nèi)外，確保無(wú)雜物、油污。
2. 每天檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3. 每天開(kāi)機(jī)前給機(jī)器加油潤(rùn)滑。
4. 經(jīng)常檢查機(jī)器各部分螺栓、零件是否松動(dòng)、損壞、移位，并及時(shí)擰緊、修理。