碳纖維制品工藝流程 1、裁切 預浸料（Prepreg）從零下18度的冷庫中取出，醒料后，第一步是在自動切割機中按下料圖精確切割。 碳纖維板的生產(chǎn)工藝？ 2、鋪貼 第二步是在鋪裝

碳纖維制品工藝流程

1、裁切
預浸料（Prepreg）從零下18度的冷庫中取出，醒料后，第一步是在自動切割機中按下料圖精確切割。

碳纖維板的生產(chǎn)工藝？

2、鋪貼
第二步是在鋪裝工裝上鋪設預浸料，根據(jù)設計要求鋪設不同層數(shù)，所有工序均在激光定位下進行。

3、成型
通過自動處理機器人，將預成型材料送到成型機進行成型（PCM），華特目前可以做5-10分鐘的成型，有800-1000噸的壓機，可以成型各種大型工件。

4、切割
成型后，將工件送到切割機器人工作站進行第四步切割和去毛刺，以確保工件的尺寸精度。這個過程也可以在CNC上操作。

5、清洗
第五步是在清洗站進行干冰清洗，去除脫模劑，便于后面的涂膠工藝。

6、涂膠
第六步是在涂膠機器人工作站準確調(diào)試結(jié)構(gòu)膠、涂膠位、涂膠速度和出膠量。與金屬零件的部分連接件在鉚接站進行鉚接。

7、裝配檢測
涂膠后完成內(nèi)外板組裝，待膠固化后進行藍光檢測，確保關(guān)鍵孔位、點、線、面尺寸精度。

加工碳纖維比較困難

碳纖維是一種機械性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料抗拉性強、纖維柔軟可加工兩大特點。

碳纖維 CFRP 強度明顯高于玻璃纖維 GFRP

以碳纖維和我們常見的鋼材為例。對比這兩張圖片，碳纖維的強度是 400 到 800 大約是MPa，而普通鋼的強度是 200 到 500 MPa。再看韌性，碳纖維和鋼材基本相似，沒有明顯的區(qū)別。

碳纖維具有較高的強度，重量較輕，因此碳纖維可稱為新材料之王。由于這一優(yōu)勢，碳纖維增強復合材料(CFRP)在加工過程中，基體與纖維之間存在著較為復雜的內(nèi)部相互作用，使其物理特性與金屬有較大的區(qū)別，CFRP密度遠小于金屬，強度大于大多數(shù)金屬。因為 CFRP 在加工過程中，纖維拉出或基質(zhì)纖維分離經(jīng)常發(fā)生；CFRP 具有較高的耐熱性和耐磨性，使其在加工過程中對設備的要求較高，因此在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的切削熱對設備磨損較嚴重。

同時，隨著應用領域的不斷擴大，要求也越來越精細，對材料的適用性提出了要求CFRP 質(zhì)量要求也越來越苛刻，也導致加工成本上浮。

加工碳纖維板

碳纖維板固化成型后，為了滿足精度要求或裝配求，應進行切割、鉆孔等后處理。在相同的切割工藝參數(shù)、切割深度等條件下，選擇不同材料、尺寸和形狀的刀具和鉆頭的效果差異很大。同時，刀具和鉆頭的強度、方向、時間和溫度也會影響加工效果。

在后處理過程中，盡量選擇帶有金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭。刀具和鉆頭的耐磨性決定了加工質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或使用不當，不僅會加速磨損，增加產(chǎn)品的加工成本，還會對板材造成損壞，影響板材的形狀和尺寸，以及板材上孔和凹槽等加工部件尺寸的穩(wěn)定性。在嚴重的情況下，材料會出現(xiàn)層狀撕裂，甚至塊狀坍塌，導致整個板材報廢。

碳纖維板鉆孔時，速度越快，效果越好。鉆頭的選擇，PCD8面刃鉆頭獨特的鉆頭設計更適合碳纖維板，能更好地穿透碳纖維板，降低分層風險。

在切割較厚的碳纖維板時，建議使用左右螺旋刀片設計的雙刃壓銑刀。這種鋒利的切割刀片同時具有上下螺旋尖端。切割時，平衡刀具的上下軸向力，確保切割力的聯(lián)合力指向材料內(nèi)部，從而獲得穩(wěn)定的切割條件，抑制材料分層的產(chǎn)生。菠蘿刃銑刀的上下切割設計也能有效切斷碳纖維板。在切割過程中，較深的排屑槽可以通過排出切屑帶走大量的切削熱，避免損壞碳纖維板的性能。