蜂窩陶瓷生產工藝 蜂窩材料(蜂窩陶瓷)是如何形成的？蜂窩陶瓷有什么用途？ 蜂窩陶瓷的蜂窩結構形狀由擠壓形成，其形狀由模具形狀決定。擠壓模具的設計和制造是蜂窩陶瓷生產的關鍵技術。擠壓模具一般

蜂窩陶瓷生產工藝

蜂窩材料(蜂窩陶瓷)是如何形成的？

蜂窩陶瓷有什么用途？

蜂窩陶瓷的蜂窩結構形狀由擠壓形成，其形狀由模具形狀決定。擠壓模具的設計和制造是蜂窩陶瓷生產的關鍵技術。擠壓模具一般由45號鋼或模具鋼制成，模具鋼板厚度為13~16mm,通常模具外徑比模具有效擠出直徑大于20~30mm.。
進入泥孔的打孔深度為6~10mm，以正方形蜂窩結構為例。線切割深度為3~10mm。線切割縫寬是產品的壁厚，一般在0.2～0.5mm在范圍內，進泥圓孔面積與十字出泥孔面積之比為(1.1～1.2):1為宜。
鉆孔深度與掛塊長度之比應為(2~3):(1~2)。否則容易脫落。
對于大孔產品，一個送泥孔提供蜂巢泥；對于小孔產品，一個送泥孔可以代替5/4左右的蜂巢泥。
擠出成型過程是：泥漿混合后從模具中擠出、切割，最后粘結。蜂窩陶瓷的成品率在很大程度上取決于干燥過程，目前大多采用微波干燥過程。

蜂窩陶瓷有什么用途？

蜂窩陶瓷填料是一種多孔工業(yè)陶瓷，其內部形狀是許多通過蜂窩形狀的平行通道，由格子薄的間壁分割而成。與普通塊陶瓷相比，蜂窩陶瓷填料具有比表面積大、壓降低、阻力小、耐高溫、化學穩(wěn)定性好、熱膨脹性低、隔熱性好、重量輕、強度高等特點，特別適用于各種用途的催化劑載體。此外，由于流體可以通過蜂窩陶瓷間壁上的上下表面孔洞進行熱交換和化學反應。目前，蜂窩陶瓷廣泛應用于窯爐蓄熱體、汽車尾氣凈化器、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)熱交換和金屬液過濾、化工化學反應載體和催化劑、采礦有毒氣體和液體凈化處理、輕工業(yè)噴涂、建材工業(yè)消聲材料和窯爐隔熱材料。