ansys對裝配體做模態(tài)分析時，怎樣處理接觸部分？在嚙合之間進(jìn)行布爾運算，因為對于裝配，嚙合與模型連接有很大關(guān)系，嚙合時會出現(xiàn)過度嚙合。同時，我認(rèn)為這兩種布爾運算方法不合適。add和glue默認(rèn)為剛性

ansys對裝配體做模態(tài)分析時，怎樣處理接觸部分？

在嚙合之間進(jìn)行布爾運算，因為對于裝配，嚙合與模型連接有很大關(guān)系，嚙合時會出現(xiàn)過度嚙合。

同時，我認(rèn)為這兩種布爾運算方法不合適。add和glue默認(rèn)為剛性接觸，因此在傳遞振動時無法完全模擬實際工作狀態(tài)。因此，您最好創(chuàng)建一個接觸對或使用workbench來操作它?？赡芨谩?/p>

ansys分析裝配體，過程？

強(qiáng)烈建議使用ANSYS Workbench將UG模型直接導(dǎo)入Workbench。軟件可以自動檢測接觸點，然后劃分網(wǎng)格進(jìn)行加載和求解。如果在ANSYS經(jīng)典下定義接觸，將會非常麻煩。另外，好像不需要膠水操作？如果組件無法粘合，則必須定義接觸

處理組件很麻煩。很容易計算，但很難精確計算。

首先，確定分析的重點。支承力是支承力的一種，是力的簡化形式，更符合實際，因此不需要將支承模型放入其中。事實上，軸承的軸向剛度和徑向剛度是不同的，所以我們需要找到供應(yīng)商或自行測量。用旋轉(zhuǎn)來表示時，對局部應(yīng)力影響很大。多向力傳遞時，對遠(yuǎn)端也有很大的影響。這取決于力的傳遞和分布與實際情況相比有多大的變化。

嚴(yán)格地說，不可能直接粘合兩個表面而不是螺栓連接。連接面越大，影響越大。螺栓數(shù)量影響接觸剛度。當(dāng)然，也可以采用預(yù)應(yīng)力模式進(jìn)行分析計算（先計算總成，加螺栓預(yù)緊力，再重新進(jìn)行模態(tài)計算），但計算速度較慢。預(yù)應(yīng)力模態(tài)計算的準(zhǔn)確性還取決于預(yù)緊力的大小、摩擦系數(shù)等因素，不同的設(shè)備和工人們預(yù)緊力的偏差，預(yù)緊后可能出現(xiàn)松弛等，這些因素都會導(dǎo)致試驗、仿真與理論之間的差距。

最好的方法是通過實驗檢查您的方法和經(jīng)驗，并找到一個保守的設(shè)置方法。不同的行業(yè)體驗設(shè)置可能不同。早期計算可取較大的安全系數(shù)。

祝你盡快找到好辦法。

ANSYSworkbench對于復(fù)雜裝配體靜力分析一般步驟是什么？

首先，請看手冊。一般來說，是有案例的。根據(jù)實例逐步進(jìn)行建模和仿真。

然后，您可以打開示例并很快開始。

我真的不知道如何搜索教學(xué)視頻。

開始后需要使用哪些函數(shù)

本人研一，學(xué)習(xí)ansys一度自閉，有沒有大佬可以介紹一下經(jīng)驗？

通常需要先建模，然后進(jìn)入分析界面。您說過導(dǎo)入程序集應(yīng)該在建模接口中完成。您應(yīng)該退出并進(jìn)入分析界面