簡述。手工錫焊的五步操作基本步驟？材料和工具：焊絲、烙鐵、焊件。第1步：準備焊絲和烙鐵。這時特別強調的是，烙鐵的頭部要保持清潔，即可以沾上焊料（俗稱吃錫）。左轉|右轉第二步：將烙鐵與焊點接觸。注意首先

簡述。手工錫焊的五步操作基本步驟？

材料和工具：焊絲、烙鐵、焊件。

第1步：準備焊絲和烙鐵。這時特別強調的是，烙鐵的頭部要保持清潔，即可以沾上焊料（俗稱吃錫）。

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第二步：將烙鐵與焊點接觸。注意首先保持焊點的烙鐵發(fā)熱部分，如印刷電路板上的引線和焊盤，使烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸到較大的熱量。焊接部分的容量，烙鐵頭的側面?；蜻吘壊糠纸佑|熱容較小的焊件，使焊件受熱均勻。

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第3步：當焊件加熱到焊料可以熔化的溫度時，將焊絲放在焊點處，焊料開始熔化并潤濕焊點。

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電焊方法的使用：手工電弧焊方法，手工電弧焊各部位的操作工藝應掌握四個動作：a電極角度、B偏航動作、C穩(wěn)弧動作、D根據(jù)各焊接部位選擇不同的橫向擺動方法。

做好電焊機的漏電保護。使用電焊機進行焊接作業(yè)時，電焊機應放置在干燥、絕緣、防曬的位置。露天作業(yè)時，應配備防雨、防潮、防曬棚，防止雨淋造成電焊機漏電。

手工電弧焊的焊接過程從引弧開始，引弧方法包括刮擦和直接引弧。引弧方法是先將焊條前端對準焊件，然后扭動手腕，使焊條在焊件表面輕微拉拔，再將焊條抬起2-4mm，即在空中產生電弧，然后將弧長控制在焊條直徑允許范圍內。

避免電焊機過載操作。電焊機正常帶負荷運行時，焊接操作人員應經常檢查電焊機的溫升。如果A級溫度超過60℃，B級溫度超過80℃，則必須停止操作并降低溫度，以避免過載操作。

電焊怎么焊接？

看

手工焊接電路板的經驗

1。正確使用電烙鐵

1。電烙鐵在使用前要鍍錫。具體方法是：將電烙鐵加熱，當它剛能熔化焊料時，涂上助焊劑，然后在烙鐵頭上均勻地涂上焊料，使烙鐵頭均勻地吃上一層錫。

2. 焊接時間不宜過長，否則容易燒壞構件。如有必要，可用鑷子夾住銷釘，以幫助散熱。

3. 焊接后，電路板上殘留的焊劑應用酒精清洗，防止碳化焊劑影響電路的正常工作。

4. 電熨斗應放在鐵架上。

2：元件的焊接順序]先難后易，先低后高，先切后插。

用途：焊接方便，節(jié)省時間。

先焊難，主要是指引腳密集的芯片。如果把這些困難放在最后的焊接上，一旦焊接失敗，焊盤損壞，以前的成果就白費了。

先低后高，先補片后插入。用這種方法焊接很容易。如果先焊接高組件，可能會妨礙其他組件的焊接，尤其是在高組件密集包裝的情況下。如果先焊接插入的元件，焊接平臺上的電路板會不平，影響焊接心情。

3：首先在干凈的焊盤上涂一層助焊劑，然后用干凈的恒溫電烙鐵在焊盤上涂一層薄薄的焊料（一般PCB已經鍍錫，但有時需要用手）。將組件對齊，用錫固定邊角，當引出線方向比較慢時，隨機挑出一側，用烙鐵將插腳豎直，同時輕輕壓下組件邊緣，然后用同樣的方法焊接對邊，再焊接另兩側。最后，檢查并重新焊接不良零件。焊接時，電熨斗溫度應適中，一般400度左右為宜。檢查方法：先目測，再用銳器檢查各針腳是否松動，最后用萬用表測量。

如果兩個引腳之間存在短路，可以施加一些助焊劑。當酒精沒有揮發(fā)時，可以重新熨熨斗（熨斗頭必須清洗）。

簡單電路板的手工焊接步驟解析？

手工焊接法的基本操作步驟：焊接檢查、短切五步焊接法：1。焊接準備：左手握住焊絲，右手握住烙鐵，進入焊接準備狀態(tài)。要求烙鐵嘴保持清潔，無焊渣等氧化物，烙鐵嘴上應鍍一層錫。焊接前，電熨斗應充分預熱。

2. 加熱焊件：鐵頭邊緣靠近焊點，加熱整個焊接件約1-2秒。應注意使鐵尖同時接觸兩個焊料，使其達到熔化焊料的溫度。加熱時，焊件上所有需要焊料潤濕的部位都要均勻加熱，不能只加熱焊件的一部分，也不能采用用烙鐵增加焊件壓力的方法，以免損壞或不易發(fā)現(xiàn)的隱患。有些初學者用烙鐵嘴在焊接表面施壓以加速焊接是錯誤的。正確的方法是：根據(jù)焊件的形狀，選擇不同的鐵嘴，或自行修復鐵嘴，調整鐵嘴與焊縫的接觸位置和角度，使鐵嘴與焊件形成表面接觸，而不是點或線接觸。這樣可以大大提高傳熱效率。另外，注意熨斗與臉部的距離（30-40厘米），以免吸入過量有害氣體或被燙傷。

3. 送絲：電烙鐵與水平面成60℃左右的角度，防止熔化的錫被烙鐵嘴帶下來。當焊件的焊接表面加熱到一定溫度時，焊絲從烙鐵的對面接觸焊件。烙鐵嘴在焊點處的停留時間應控制在2-3秒。注意：不要將焊絲送至烙鐵噴嘴

！4. 拆下焊絲：當焊絲熔化到一定量時，立即向左45°拆下焊絲。注意焊錫量少，不牢固。如果焊料過多，則可能導致焊接，或焊料通過電路板另一側的通孔與相鄰引腳短路。

5. 取下烙鐵：待焊料浸透焊盤與焊件的焊接位置后，將烙鐵向上向右45°取下，結束焊接，然后用偏口鉗將多余的引線切斷。從送焊絲到取下烙鐵的時間約為1-2秒，注意先取下焊絲，再取下電烙鐵。注意：取下電烙鐵的方向對焊點中殘留焊料的數(shù)量和形狀有影響，正確的方向可以保證焊料的數(shù)量和焊點的牢固性。另外，在垂直焊件平面上焊接時，電熨斗應向上移動，以避免大量焊錫條掉落。對于熱容較小的焊接件，本廠推廣的五步焊接方法如下：1。準備焊接，準備焊絲和烙鐵。這時，特別強調烙鐵頭部要保持清潔，即可以沾上焊料（俗稱吃錫）。2加熱焊件時，確保烙鐵接觸焊接點。首先，讓烙鐵加熱焊件的所有部分，如印刷電路板上的引線和焊盤，然后確保烙鐵頭的扁平部分（大部分）接觸熱容較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分與熱容較小的焊件接觸，使焊件受熱均勻。三。熔化焊料當焊件加熱到可以熔化焊料的溫度時，將焊絲放在焊點上，焊料開始熔化并濕潤焊點。4熔化一定量的焊料后，取下焊絲。5取下烙鐵。焊料完全濕潤后取下烙鐵。注意取下烙鐵的方向應大約為45度。對于一般的焊點，上述過程大約需要兩到三秒鐘。對于熱容較小的焊點，如印刷電路板上的小焊盤，其操作方法有時概括為三個步驟，即將步驟2和步驟3合并為一個步驟，將步驟4和步驟5合并