網友解答: 首先了解智能制造的目標是什么，現(xiàn)在談工業(yè)4.0其實為時尚早，企業(yè)做制造需要從以下五個點展開：1、生產設備網絡化，實現(xiàn)車間“物聯(lián)網”；2、生產數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進行生產

首先了解智能制造的目標是什么，現(xiàn)在談工業(yè)4.0其實為時尚早，企業(yè)做制造需要從以下五個點展開：1、生產設備網絡化，實現(xiàn)車間“物聯(lián)網”；2、生產數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進行生產決策；3、生產文檔無紙化，實現(xiàn)高效、綠色制造；4、生產過程透明化，智能工廠的“神經”系統(tǒng)；5、生產現(xiàn)場無人化，真正做到“無人”工廠。

了解需要實現(xiàn)的結果再從實際的企業(yè)生產制造過程著手，通過生產管控、計劃管控、質量管控、物流管控、現(xiàn)場管控五個業(yè)務著手。同時需要貫通底層設備的數(shù)據(jù)互聯(lián)，中間環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)通訊，數(shù)據(jù)邏輯處理等過程，結合制造的五大業(yè)務流程進行分析。智能制造的方案設計要實現(xiàn)的是管控對象由人變?yōu)闄C器，信息指令底層化；生產加工，物料配送，質量檢測自動化柔性化。同時可以假如一些高大上的技術如：工藝數(shù)字方針，制造協(xié)同數(shù)字雙胞胎，物流供應鏈智能執(zhí)行調度配送等新型模式，最終能夠切入客戶的痛點和需求。

可以參考類似于下圖的框架結構開展梳理分析，最重要的是客戶的痛點與需求。

智能制造方案的設計需求應該著力該產品的用戶需求。

第一步：前期先找到30個小白客戶做深度調查。根據(jù)用戶需求的功能，使用場景的切換來制定開發(fā)需求；

第二步：可根據(jù)開發(fā)需求在公司內部組建兩個團隊單獨開發(fā)，在階段性的時候才統(tǒng)一開會總結，形成競爭氛圍。