采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)電解原鋁。400kA直流電連接到鋁電解槽。電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在陰極和陽極。陰極上產(chǎn)生液態(tài)鋁，陽極上產(chǎn)生氣體CO2（約75-80%）和CO（約20-25%）。鋁電解溫度為94

采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)電解原鋁。400kA直流電連接到鋁電解槽。電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在陰極和陽極。陰極上產(chǎn)生液態(tài)鋁，陽極上產(chǎn)生氣體CO2（約75-80%）和CO（約20-25%）。鋁電解溫度為940～960℃，電解液密度約為2.1g/cm3，鋁液密度為2.3g/cm3。鋁液用真空鋼包抽出來送到鑄造廠。經(jīng)配料、精煉、除渣、脫氣、靜態(tài)澄清后，鑄成商品鋁錠。陽極氣體含有少量氟化物和其他氣體。廢氣經(jīng)干法凈化后排入大氣。氟化物被氧化鋁吸收后，袋裝收集，送入料倉進(jìn)行電解；鋁電解的主要原料氧化鋁通過帶式輸送機(jī)、濃相和超濃相輸送系統(tǒng)送入各電解槽上部結(jié)構(gòu)料箱，電解槽生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)控制采用智能控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)下殼下料、正常槽電壓控制、放鋁后電壓控制、換極抬母線、氧化鋁濃度分析，跟蹤與控制、陽極效應(yīng)預(yù)測與控制等