數(shù)控車錐度G94怎么編程？徑向車削循環(huán)（G94）徑向車削循環(huán)包括直面車削循環(huán)和錐面車削循環(huán)。直端車削循環(huán)編程格式：g94x（U）Z（W）uf_u2;編程格式：g94x（U）Z（W）R F_2;每個(gè)地址

數(shù)控車錐度G94怎么編程？

徑向車削循環(huán)（G94）

徑向車削循環(huán)包括直面車削循環(huán)和錐面車削循環(huán)。

直端車削循環(huán)編程格式：g94x（U）Z（W）uf_u2;編程格式：g94x（U）Z（W）R F_2;每個(gè)地址碼的用法與G90相同，R或K的正負(fù)值確定為：刀具Z向前移動(dòng)，R<0:移動(dòng)負(fù)值，R>0。

編程示例

①垂直端面粗車

零件右端小端面外徑Φ14，左端大端面外徑Φ56，臺階高度5mm。粗車程序采用G94車削循環(huán)指令編寫，每次車削深度為LMM，留0.2mm精加工余量，則粗車程序?yàn)椋篘30 G94 x14.4 Z 19.0 f0.4粗車啟動(dòng)程序段，車削深度為LMM，進(jìn)給量為0.4mm/r]N32 Z，第二次粗車，車削深度為LMM，其它參數(shù)不變

n34 Z 17.0；第三次粗加工車削深度為LMM

N36 Z 16.0；第四次粗加工車削深度為LMM

N38 Z 15.2；最后一次粗加工車削深度為0.8mm，精加工余量為0.2mm

②圓錐端面粗車

圓錐端面小端外徑Φ14，圓錐端面大端外徑Φ56，臺階高度5mm。粗車削程序采用G94車削循環(huán)指令編寫，每次沿Z方向車削深度為LMM，留有0.2mm的精加工余量，粗車削程序可編寫如下：

N30 G94 x14.4 Z 32.0 R14 f0.4；粗車削啟動(dòng)程序，車削深度LMM，進(jìn)給量0.4mm/R

N32 Z 31.0；第二次粗加工，車削深度LMM，其它參數(shù)不變

n34 Z 30.0；第三次粗加工，車削深度LMM

N36 Z 29.0；第四次粗加工，車削深度LMM

N38 Z 28.1；最后一次粗加工，車削深度0.9mm，留精加工余量0.2mm

廣數(shù)數(shù)控車床編程G94的編程是什么？

G94是端面車削的固定周期指令。例如，當(dāng)前刀具x.z方向的零點(diǎn)為程序零點(diǎn)，端面余量為1mm，外徑為100mm，定位點(diǎn)為X102，Z2，終點(diǎn)為x0，Z0，程序?yàn)閙，s，tg00x102z2g94x0z0f0.1。首先，指定刀具和速度；指定刀具快速定位到循環(huán)起點(diǎn)x102z2，并開始固定路徑循環(huán)（快速到Z0，開始切割到x0，快速到Z2，快速到Z0）當(dāng)您轉(zhuǎn)到X102時(shí)，返回到循環(huán)起點(diǎn)，固定循環(huán)完成；G94程序段完成，下一個(gè)程序段開始運(yùn)行。

廣數(shù)數(shù)控車床編程G94的編程是什么？

G94指端面車削的固定周期指令。例如，當(dāng)前刀具x.z方向的零點(diǎn)為程序零點(diǎn)，端面余量為1mm，外徑為100mm，定位點(diǎn)為X102，Z2，終點(diǎn)為x0，Z0，程序?yàn)閙，s，tg00 X102 z2g94 x0 Z0 F0.1 Z2，開始定徑循環(huán)（快速至Z0，開始切削至x0，快速至Z2，快到X102，即回到循環(huán)起點(diǎn)，固定循環(huán)完成）；G94程序段完成，下一個(gè)程序段開始運(yùn)行。數(shù)控車床是應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。主要用于切割軸類零件或盤類零件的內(nèi)、外圓柱面、任意錐角的內(nèi)、外錐面、復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)內(nèi)、外曲面、圓柱及錐螺紋，可切割、鉆孔、鉸孔、鉸孔、鏜孔，數(shù)控機(jī)床根據(jù)預(yù)先編制的加工程序自動(dòng)加工零件。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的指令代碼和程序格式，對零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和輔助功能編寫加工程序單，并將程序單的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，指令機(jī)床對零件進(jìn)行加工。