貼片機編程要哪些基本步驟？步、準備好貼片機貼片加工編程所不需要的通常信息：1.PCB板基本信息，PCB板的長剛毅。點基本信息信息，PCB板上光學mark點坐標參數(shù)。3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少

貼片機編程要哪些基本步驟？

步、準備好貼片機貼片加工編程所不需要的通常信息：

1.PCB板基本信息，PCB板的長剛毅。

點基本信息信息，PCB板上光學mark點坐標參數(shù)。

3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳。

貼片位置信息，以及貼片位號，坐標，角度等?？蛻舴綍峁┙o相應的BOM清單，貼片位號圖紙，樣板等。

第二步、貼片機臨時加工編程的步驟：

貼片機宣布編程可分兩個階段，是自動更新準備工作。二是在線調(diào)試。每個SMT加工廠參照各自的

SMT貼片機型號與管理模式差別具體看的細節(jié)也有了差異。

貼片機編程的不聯(lián)網(wǎng)準備工作不勝感激：

1.先整理客戶提供給的BOM清單，編程是需要在電腦上通過，所以才好提供給的是電子檔文件。般是excel格式的。

2.坐標的提取。根據(jù)客戶需要提供的三種文件分：

(1)要是客戶發(fā)了巳經(jīng)導入的excel或txt文檔的坐標，那再用編程軟件將坐標和你整理一番好的BOM

清單不合并就可以了。

(2)客戶發(fā)他們來了PCB文件，那你要自己導入坐標了，般用protel99或PADS2007就這個可以文件導出excel格式的。

(3)客戶只需要提供了份BOM，提供給不了坐標，這時候就不需要掃描儀了，將PCB掃描系統(tǒng)后采點保存到成CAD格式，接著將坐標和BOM三個合成。

與坐標寶石合成后檢查如何確定有遺漏或重位，有就必須工程部與客戶交流再確認，行啦后保存成機器需要的格式。

貼片機在線編程調(diào)試步驟：

1.將編好的程序文件導入smt貼片機設備；

2.找到原點并制作mark標記；

3.將位號坐標逐漸地水平校正；

4.優(yōu)化系統(tǒng)保存程序，再一次去檢查元件方向及數(shù)據(jù)；

5.關(guān)機后貼片片板件確認。

上一個：貼片機各通常配件的作用和需要保養(yǎng)

下一個：影響不大貼片機貼裝質(zhì)量的要素

SMT操作員教程？

SMT操作員主要操作SMT的相關(guān)設備，如貼片機、錫膏印刷機。全面處理一些最簡單故障，絕對的保證生產(chǎn)順利進行。工作的內(nèi)容是:

1、服從管理、聽從指揮不違背公司車間和車間規(guī)章制度按生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)保質(zhì)保量完成任務。

2、服從命令技術(shù)人員的工藝做指導嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準工藝規(guī)程。

3、不是很嚴不違背生產(chǎn)工藝文件、安全、設備操作規(guī)程不習慣性違章。

4、比較合理領(lǐng)用輔料控制輔料的消耗節(jié)約用電、用水、節(jié)能降耗降低生產(chǎn)成本。

5、配合做到生產(chǎn)準備工作做好生產(chǎn)自檢并協(xié)助其他操作人員進行自檢提高生產(chǎn)質(zhì)量。

6、及時解決、上報到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題前提是可以做到不成績合格半成品及時處理不合格產(chǎn)品不橫放。

7、每天晚上認真檢查、以維護、保養(yǎng)好可以使用的生產(chǎn)工具和設備合理使用生產(chǎn)工具增強生產(chǎn)安全率。

8、鄭重做了本職工作盡量機臺衛(wèi)生。

9、主動積極參加公司及車間組織的培訓認真要做崗位間的協(xié)調(diào)工作。

10、成功公司上級領(lǐng)導有安排的其他一切任務。SMT是表面組裝技術(shù)是電子組裝行業(yè)里最流行一種技術(shù)和工藝，是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（全稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）直接安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，是從回流焊或浸焊等方法細加點焊零件組裝的電路裝連技術(shù)。