3d打印的成型方法？3D打印技術有四種，包括FDM、SLA、SLS和3DP。1.熔融沉積成型FMD。FMD可能是目前使用最廣泛的工藝，因為它相對容易實現(xiàn)，所以被許多消費3D打印機采用。FMD加熱頭將熱

3d打印的成型方法？

3D打印技術有四種，包括FDM、SLA、SLS和3DP。

1.熔融沉積成型FMD。

FMD可能是目前使用最廣泛的工藝，因為它相對容易實現(xiàn)，所以被許多消費3D打印機采用。FMD加熱頭將熱熔材料(ABS、PA、POM)加熱到臨界狀態(tài)，使其成為半流體，然后加熱頭會在軟件的控制下沿著CAD確認的二維幾何軌跡運動，同時噴嘴會將半流體材料擠出，材料瞬間凝固形成具有輪廓形狀的薄層。

這個過程非常類似于二維打印機的打印過程，除了從打印頭熔化諸如ABS樹脂的材料而不是墨水。同時，由于3D打印機的打印頭或底座可以在垂直方向上移動，因此可以快速逐層堆積材料，每一層都可以按照CAD模型確定的軌跡打印出形狀，因此最終可以打印出設計好的三維物體。

2.立體平版印刷術

根據(jù)維基百科，1984年，第一臺快速成型設備采用了光固化快速成型工藝。SLA是目前研究最深入、應用最廣泛的快速成型設備。平時，我們通常把這個過程稱為 "光固化 "簡稱，而這一工藝的基礎就是在紫外線照射下能產(chǎn)生聚合反應的光敏樹脂。

像其他3D打印過程一樣，SLA光固化設備將切片物體的3D數(shù)字模型，然后開始 "印刷 "物體。然后在計算機的控制下，紫外激光會沿著零件各層的橫截面輪廓逐點掃描液態(tài)樹脂。被掃描的樹脂薄層會產(chǎn)生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件薄層的固化截面，而未被掃描的樹脂則保持原來的液態(tài)。

當一層固化后，升降臺移動一層厚度的距離，在前一層固化后的樹脂表面覆蓋一層新的液態(tài)樹脂，再次進行掃描固化。新固化的層與前一層牢固結合，如此類推，直到制造出整個零件的原型。

SLA技術的特點是精度高、表面質(zhì)量好，可以制造形狀特別復雜的零件(如空心零件)和形狀特別精細的零件(如工藝品、首飾)。

3.選擇性激光燒結

數(shù)字模型的分層切割和逐層制造是3D打印技術的基礎，這里不再贅述。此外，SLS工藝和SLA固化工藝也有相似之處。也就是說，需要借助激光將物質(zhì)固化成一個整體。不同的是SLS工藝使用的是紅外激光束，材料從光敏樹脂變?yōu)樗芰稀⑾?、陶瓷、金屬或其復合材料的粉末?/p>

首先，放一個非常薄的層(亞毫米)原料粉末不鋪在工作臺上，然后由計算機控制的激光束以一定的速度和能量密度通過掃描儀，根據(jù)不同層的二維數(shù)據(jù)進行掃描。激光掃描的粉末燒結成具有一定厚度的固體薄片，未掃描的部分仍為松散的粉末。掃描完第一層后，將掃描下一層。首先根據(jù)物體橫截面的厚度提升工作臺，撒粉輥再次將粉末抹平，然后開始新一層的掃描。重復這一過程，直到掃描完所有層。去除多余的粉末，然后經(jīng)過適當?shù)暮筇幚?，如研磨和干燥，就可以得到零件?/p>

4.3D打印(3DP)

也稱為粘合劑噴射、噴墨粉末印刷。這種3D打印技術以最接近傳統(tǒng)2D噴墨打印的工作。和SLS技術一樣，3DP技術也是通過將粉末粘結成一個整體來制作零件，但不是通過激光熔化來粘結，而是通過噴嘴噴出的粘合劑來粘結。

在計算機的控制下，噴嘴根據(jù)模型剖面的二維數(shù)據(jù)運行，在相應的位置有選擇地噴灑粘合劑，最終形成一層。每粘結一層后，成型缸下降一段與該層厚度相等的距離，供粉缸上升一定高度將多余的粉末推出，由撒粉輥推至成型缸，整平后壓實。重復這一循環(huán)，直到整個物體被粘合。

作為3D打印技術之一，3DP技術是繼SLS、FDM等廣泛應用的快速成型技術之后最有前途的快速成型技術。3DP技術以其快捷、適用范圍廣、精度高等獨特優(yōu)勢，吸引了眾多優(yōu)秀3D打印公司的關注。

3D打印機怎樣擠壓成型？

1.熔融沉積成型FMD。

FMD可能是目前使用最廣泛的工藝，因為它相對容易實現(xiàn)，所以被許多消費3D打印機采用。FMD加熱頭將熱熔材料(ABS、PA、POM)加熱到臨界狀態(tài)，使其成為半流體，然后加熱頭會在軟件的控制下沿著CAD確認的二維幾何軌跡運動，同時噴嘴會將半流體材料擠出，材料瞬間凝固形成具有輪廓形狀的薄層。

這個過程非常類似于二維打印機的打印過程，除了從打印頭熔化諸如ABS樹脂的材料而不是墨水。同時，由于3D打印機的打印頭或底座可以在垂直方向上移動，因此可以快速逐層堆積材料，每一層都可以按照CAD模型確定的軌跡打印出形狀，因此最終可以打印出設計好的三維物體。

2.立體平版印刷術

根據(jù)維基百科，1984年，第一臺快速成型設備采用了光固化快速成型工藝，現(xiàn)在的快速成型設備是基于SLA的。研究最為深入，應用最為廣泛。平時，我們通常把這個過程稱為 "光固化 "簡稱，而這一工藝的基礎就是在紫外線照射下能產(chǎn)生聚合反應的光敏樹脂。

像其他3D打印過程一樣，SLA光固化設備將切片物體的3D數(shù)字模型，然后開始 "印刷 "物體。然后在計算機的控制下，紫外激光會沿著零件各層的橫截面輪廓逐點掃描液態(tài)樹脂。被掃描的樹脂薄層會產(chǎn)生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件薄層的固化截面，而未被掃描的樹脂則保持原來的液態(tài)。

當一層固化后，升降臺移動一層厚度的距離，在前一層固化后的樹脂表面覆蓋一層新的液態(tài)樹脂，再次進行掃描固化。新固化的層與前一層牢固結合，如此類推，直到制造出整個零件的原型。

SLA技術的特點是精度高、表面質(zhì)量好，可以制造形狀特別復雜的零件(如空心零件)和形狀特別精細的零件(如工藝品、首飾)。

3.選擇性激光燒結

數(shù)字模型的分層切割和逐層制造是3D打印技術的基礎，這里不再贅述。此外，SLS工藝和SLA固化工藝也有相似之處。也就是說，需要借助激光將物質(zhì)固化成一個整體。不同的是SLS工藝使用的是紅外激光束，材料從光敏樹脂變?yōu)樗芰稀⑾?、陶瓷、金屬或其復合材料的粉末?/p>

首先在工作臺上不鋪一層薄薄的原料粉末(亞毫米級)，然后在計算機控制下的激光束以一定的速度和能量密度通過掃描儀，根據(jù)不同層的二維數(shù)據(jù)進行掃描。激光掃描的粉末燒結成具有一定厚度的固體薄片，未掃描的部分仍為松散粉末。掃描完第一層后，將掃描下一層。首先根據(jù)物體橫截面的厚度提升工作臺，撒粉輥再次將粉末抹平，然后開始新一層的掃描。重復這一過程，直到掃描完所有層。去除多余的粉末，然后經(jīng)過適當?shù)暮筇幚?，如研磨和干燥，就可以得到零件?/p>

4.3D打印過程(3DP)

也稱為粘合劑噴射、噴墨粉末印刷。這種3D打印技術以最接近傳統(tǒng)2D噴墨打印的工作。和SLS技術一樣，3DP技術也是通過將粉末粘結成一個整體來制作零件，但不是通過激光熔化來粘結，而是通過噴嘴噴出的粘合劑來粘結。

在計算機的控制下，噴嘴根據(jù)模型剖面的二維數(shù)據(jù)運行，在相應的位置有選擇地噴灑粘合劑，最終形成一層。每粘結一層后，成型缸下降一段與該層厚度相等的距離，供粉缸上升一定高度將多余的粉末推出，由撒粉輥推至成型缸，整平后壓實。重復這一循環(huán)，直到整個物體被粘合。