MES系統(tǒng)軟件如何實(shí)現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)？在工業(yè)4.0的推動(dòng)下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在越來越多的民間制造企業(yè)中得到依靠，作業(yè)管理工藝規(guī)程自動(dòng)化正隨著全面數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造水平的提升，將啊,設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)流

MES系統(tǒng)軟件如何實(shí)現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)？

在工業(yè)4.0的推動(dòng)下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在越來越多的民間制造企業(yè)中得到依靠，作業(yè)管理工藝規(guī)程自動(dòng)化正隨著全面數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造水平的提升，將啊,設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)流應(yīng)用到于現(xiàn)場生產(chǎn)，在離散型車間實(shí)現(xiàn)電子化工藝能夠得到越來越多的關(guān)注。

MES無紙化技術(shù)基于并無的MES系統(tǒng)，增強(qiáng)實(shí)現(xiàn)無紙化功能來實(shí)現(xiàn)程序生產(chǎn)文檔的不自動(dòng)高效率傳信和管理，常規(guī)大屏顯示對生產(chǎn)信息的可視化并且管用展示和監(jiān)控，配置可觸模沒顯示終端配以幫忙解決可視化問題。這樣的極大提高了工作效率，降低了成本，一系列提升了生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。

無紙化生產(chǎn)是一種新的生產(chǎn)模式連續(xù)型生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)方法實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)主要是依賴機(jī)電一體化的流水線；離散型生產(chǎn)基于紙化生產(chǎn)比較多是依賴感工人，是需要工人能夠在無紙化操作環(huán)境中順利工作，其難度要大得多。在這種模式下，必然需要變化工人在車間生產(chǎn)中的角色，工人是車間中真正增值活動(dòng)（即加工生產(chǎn)）的主體，這點(diǎn)與醫(yī)院的外科大夫是相似的，實(shí)現(xiàn)增值選擇最大化的結(jié)果是將大部分的生產(chǎn)管理者都逐漸轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)輔助人員，這點(diǎn)與醫(yī)院的護(hù)士是相象的。

電子化生產(chǎn)正準(zhǔn)備轉(zhuǎn)變MES系統(tǒng)軟件的概念像是認(rèn)為MES系統(tǒng)軟件是東南邊上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、再朝車間層的管理信息系統(tǒng)，為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等方面）的當(dāng)前狀態(tài)的信息。MES系統(tǒng)軟件的信息集成主板對此企業(yè)的信息獨(dú)立顯卡是更具確定性的?！凹垺笔切畔⒔换サ淖钣凭玫膫鹘y(tǒng)媒介，又是各孤島信息系統(tǒng)之間交換信息的要注意途徑，但可以認(rèn)為，電子化MES系統(tǒng)軟件不僅意味著什么生產(chǎn)模式的根本變革，還能夠體現(xiàn)了整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)集成的最低水平。

無紙化操作MES系統(tǒng)軟件的功能框架電子化MES系統(tǒng)軟件劃分為9部分：車間計(jì)劃管理、成產(chǎn)馬上準(zhǔn)備管理、工人現(xiàn)場作業(yè)管理、設(shè)備運(yùn)行管理、質(zhì)量作業(yè)管理、可視化看板管理、工時(shí)管理、生產(chǎn)履歷管理和例外管理。

紙化MES系統(tǒng)軟件各部分具體一點(diǎn)功能：

（1）車間計(jì)劃管理：可以接收ERP最后的命令的車間訂單，將其分解成為工序作業(yè)計(jì)劃，將作業(yè)任務(wù)派工到現(xiàn)場。這是民間MES系統(tǒng)軟件應(yīng)當(dāng)具備的功能。

（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備管理：對工裝工具、車間二級庫存和在制品參與管理，參照工序作業(yè)計(jì)劃和派工的要求，將這些生產(chǎn)資源物流配送到現(xiàn)場。

（3）工人現(xiàn)場作業(yè)管理：在虛空中著工人門戶繼續(xù)開展現(xiàn)場作業(yè)，工人在工人門戶上能接收工作指導(dǎo)書，報(bào)工序開基本完工，填好加工和檢測記錄。從國外無紙化生產(chǎn)出來的應(yīng)用來看，工人門戶和電子工作指導(dǎo)書是離散車間利用電子化MES系統(tǒng)軟件的最關(guān)鍵因素。

（4）設(shè)備運(yùn)行管理：管理設(shè)備維修和保養(yǎng)過程，發(fā)下資料記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，手中掌握設(shè)備可用性以接受排產(chǎn)。

（5）質(zhì)量作業(yè)管理：管理現(xiàn)場測定過程，測定數(shù)據(jù)的采集，以及不成績合格品處理過程。

（6）可視化看板管理：主要用于生產(chǎn)現(xiàn)場的各類大屏幕看板，和為管理可以提供可視化查詢功能。

（7）工時(shí)管理：管理定額工時(shí)和工人的不好算加工工時(shí)，和工時(shí)報(bào)表的自動(dòng)生成。其中，工時(shí)數(shù)據(jù)的采集有現(xiàn)場作業(yè)模塊成功，工時(shí)數(shù)據(jù)的確認(rèn)由質(zhì)量作業(yè)模塊完成。

（8）生產(chǎn)履歷管理：在根據(jù)上述規(guī)定模塊的支持下，不能形成加工過程“人機(jī)料法環(huán)”的完整履歷。

（9）例外管理：去處理三千多種其中之一事件，教材習(xí)題解答對生產(chǎn)計(jì)劃極大的負(fù)面影響，增加系統(tǒng)對生產(chǎn)其中之一事件的適應(yīng)能力和處理能力。

紙化MES系統(tǒng)軟件的實(shí)施不如果說是一個(gè)軟件系統(tǒng)的實(shí)施，還不需要除了工藝和硬件水平的提升充當(dāng)基礎(chǔ)，有時(shí)候一種新的產(chǎn)品型號就屬於著一種全新的設(shè)計(jì)和能制造模式。并且，建成電子化MES系統(tǒng)軟件是需要判斷差別產(chǎn)品型號和不同應(yīng)用階段的問題。

車間一般存在多型號的產(chǎn)品混線生產(chǎn)，使用同一套MES系統(tǒng)軟件漸漸適應(yīng)有所不同成熟度的數(shù)據(jù)擁有勢必的選擇，尤其是現(xiàn)場可以使用的工作門戶必須收得到完全不同產(chǎn)品的工作指導(dǎo)書。但，在紙化MES系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)中，必須特別強(qiáng)調(diào)工人門戶和工作指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)化，增加工人門戶的功能柔性高和可配置性。

MES系統(tǒng)無紙化是整樣實(shí)現(xiàn)方法的？無紙化操作MES系統(tǒng)軟件的實(shí)現(xiàn)不單是需要管理模式的改變，還需要許多軟硬件技術(shù)才是允許：

（1）物料信息

MES系統(tǒng)意見從第三方系統(tǒng)或自建物料信息，實(shí)際自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集設(shè)備，操作人員是可以是從桌面系統(tǒng)、現(xiàn)場觸模操作屏、手持長槍移動(dòng)設(shè)備調(diào)取物料信息，系統(tǒng)自動(dòng)參照操作人員的工作角色，屏閉沒有了信息，只呈生產(chǎn)現(xiàn)場要的內(nèi)容。

（2）制造出BOM

MES系統(tǒng)接受從PLM系統(tǒng)中再導(dǎo)入生產(chǎn)制造BOM，以樹形結(jié)構(gòu)靈活展示更多BOM結(jié)構(gòu)，當(dāng)按照可以制造BOM的同時(shí)，是可以是從接口將換算變動(dòng)傳信給PLM系統(tǒng)。系統(tǒng)意見在生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)取錄像CAD設(shè)計(jì)圖紙和PDF工藝圖。

（3）工藝/工序

MES系統(tǒng)支持什么多版本工藝/工序管理，企業(yè)這個(gè)可以為綠蜥產(chǎn)品成立基礎(chǔ)工藝/工序資料，然后把利用版本復(fù)制功能急速建立起功能高效相象產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝/工序，并這個(gè)可以是從根據(jù)情況基礎(chǔ)工藝/工序資料，迅速地波動(dòng)同類產(chǎn)品的工藝/工序。

（4）生產(chǎn)現(xiàn)場終端技術(shù)

生產(chǎn)現(xiàn)場終端應(yīng)用于顯示工作指令和工作指導(dǎo)書，操作者也可以在終端上查看過工作任務(wù)、報(bào)正式開工和部分完工；如果條件具備，還這個(gè)可以在終端上尋問圖紙、工藝規(guī)程和數(shù)字化和智能化模型。

國外的咨詢應(yīng)用早就因?yàn)楸銛y型的有線終端或離線終端的使用還在成為MES系統(tǒng)軟件應(yīng)用的不重要方向。尤其是條件符合航空軍工生產(chǎn)保密安全要求的、具有無線網(wǎng)加密傳輸功能的終端技術(shù)將成為航空MES系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵技術(shù)。

電子化車間的現(xiàn)場終端配置數(shù)量肯定都能夠柯西-黎曼方程無紙化生產(chǎn)的需要，原則上應(yīng)當(dāng)由能做到一臺(tái)設(shè)備也可以一個(gè)操作者配置一個(gè)終端。

（5）物流標(biāo)識技術(shù)

MES系統(tǒng)軟件強(qiáng)調(diào)對物流的控制，確切和飛快的物流管理并不一定都必須區(qū)分標(biāo)志技術(shù)，包括：條碼、RFID等。物流標(biāo)示技術(shù)的應(yīng)用在紙化的情況下又格外無比迫切。

目前，微型化的激光標(biāo)刻二維碼、抗金屬干擾和腐蝕的可ctrl v粘貼式RFID全是還能夠慢慢適應(yīng)于離散制造必須的標(biāo)識技術(shù)，相關(guān)的標(biāo)也正準(zhǔn)備預(yù)研中。

（6）人機(jī)交互技術(shù)

MES系統(tǒng)軟件管理制造的執(zhí)行過程，能制造的執(zhí)行過程是充滿變化和例外的，該問題在喪失紙才是記錄載體的情況下特別線條清晰。這都是人機(jī)交互技術(shù)對此無紙化操作MES系統(tǒng)軟件非常重要的原因。

人機(jī)交互技術(shù)象需要物流標(biāo)志技術(shù)和自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集技術(shù)（尤其是測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集）另外支撐，還能夠?qū)崿F(xiàn)方法對所選出現(xiàn)錯(cuò)誤批次序列號的零組件進(jìn)行提示，對BOM和工藝需要補(bǔ)充文件的技術(shù)狀態(tài)并且不驗(yàn)證和報(bào)警，對測量結(jié)果通過自動(dòng)啟動(dòng)打包和分析。國外的電子裝配MES系統(tǒng)軟件中早有了人機(jī)交互的工程應(yīng)用。

紙化MES系統(tǒng)給企業(yè)給予了什么？在民間的制造中，不需要人工統(tǒng)計(jì)調(diào)閱監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，手工算出并將結(jié)果錄入數(shù)據(jù)報(bào)表系統(tǒng)，效率不高，操作復(fù)雜，耗費(fèi)人力卻非常容易出錯(cuò)，只不過是在用紙化MES系統(tǒng)，雷鳴制造出流程中的所有生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)完全有MES系統(tǒng)進(jìn)行管理調(diào)度，對產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行參與實(shí)時(shí)監(jiān)控，所有的生產(chǎn)情況一眼便知，省掉了大量的人工成本和時(shí)間成本。同樣是對企業(yè)管理者來說，不必須直接到生產(chǎn)現(xiàn)場所了解生產(chǎn)情況，再電腦或著生產(chǎn)看板就能禁錮生產(chǎn)進(jìn)度，更加便利。

ems系統(tǒng)操作流程？

1.系統(tǒng)直接登錄：MES系統(tǒng)直接登錄在瀏覽器輸入網(wǎng)址，直接進(jìn)入登錄界面，鍵入用戶名和密碼。

2.系統(tǒng)基礎(chǔ)信息管理：等級管理，進(jìn)入到MES系統(tǒng)的用戶要對登記管理接受操作，在先添加頁面對客戶等級或是供應(yīng)商等級接受初始化的操作。剛剛進(jìn)入MES系統(tǒng)的用戶要對登記管理并且不能操作，在直接添加頁面對客戶等級的或供應(yīng)商等級進(jìn)行初始化的操作?？蛻艄芾恚翰僮魍昕蛻舻燃壱院?，可以不對客戶的其他基本信息接受你的操作，可以在客戶管理模塊添加具體點(diǎn)的客戶信息了。

3.供應(yīng)商管理：在去添加成功供應(yīng)商等級以后，就也可以對供應(yīng)商基礎(chǔ)信息接受再添加，在供應(yīng)商管理模塊中進(jìn)行添加。